一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及用途
結(jié)構(gòu)：VMCL1100立式加工中心是一種高效通用自動(dòng)化機(jī)床。該機(jī)床配備了三向線性導(dǎo)軌，具有CNC標(biāo)準(zhǔn)功能的FANUC 系統(tǒng)，同時(shí)配裝了刀庫容量為24把刀的機(jī)械手刀庫，以滿足切削時(shí)自動(dòng)換刀需要；大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。鑄件合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)外加45mm寬重載進(jìn)口線軌可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
性能：主傳動(dòng)采用伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低；主軸在60-8000RPM（zui高速可選10000 RPM、12000 RPM）范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)；主軸組整套從中國臺(tái)灣進(jìn)口，無論在高速或低速銑鉆，均能持穩(wěn)，確保加工精度，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無共振現(xiàn)象，確保*的加工精度；X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保zui低背隙；三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小；X、Y軸進(jìn)給采用中國臺(tái)灣上銀直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐，使X、Y軸無論是高速移動(dòng)或是輕、重負(fù)荷切削都可達(dá)到更高定位精度；電器箱內(nèi)的配線，皆符合GB5226.1的安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
用途：VMCL1100立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的切削加工。該機(jī)床廣泛適用于*、汽車、航空、模具、機(jī)床、農(nóng)機(jī)等制造行業(yè)的中小零件的精密加工，同時(shí)由于機(jī)床剛性好,該機(jī)床可取代中低檔加工中心，也是進(jìn)口加工中心的替代品。
二、市場賣點(diǎn)
和同行“1米線軌機(jī)”相比，突出的差異性在于：
1、工作臺(tái)尺寸及三向行程加大，適合更大尺寸零件的加工。
2、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
3、X、Y軸采用45mm寬重負(fù)載線軌，Z軸保留硬軌，確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
4、床身、立柱等機(jī)床大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工，確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類加工均在進(jìn)口五面體加工中心上，而線軌安裝面由進(jìn)口WARLDRICH精密導(dǎo)軌磨床精磨。
5、中國臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組，選用精密級斜角滾珠軸承，搭配前四后二結(jié)構(gòu)。無論在高速或低速銑鉆，均能確保整機(jī)性能，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。
6、FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列。
7、主傳動(dòng)采用FANUC伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
8、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償，使各軸移動(dòng)位置更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
9、大罩內(nèi)側(cè)配有強(qiáng)力沖屑裝置。
10、園弧型全封閉防護(hù)罩，牢固、美觀、安全，保護(hù)環(huán)境。
11、主要外購件均選用進(jìn)口或產(chǎn)品，確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。
12、可根據(jù)用戶要求定配防護(hù)罩油漆顏色。
13、整機(jī)剛性好，重量達(dá)8.5噸。
注：VML1100數(shù)控銑床僅僅是配置上少刀庫，其他**。
三、標(biāo)準(zhǔn)配置
FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)
主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列
系統(tǒng)配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口、DNC功能、CF卡插口、輪廓及小線段處理
8000RPM高性能中國臺(tái)灣進(jìn)口主軸組、帶油冷箱
24把機(jī)械手刀庫，BT40
氣動(dòng)三聯(lián)件
Z向巴魯夫行程開關(guān)
園弧型全封閉防護(hù)罩
大罩內(nèi)側(cè)強(qiáng)力沖屑裝置
主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口
剛性攻絲
手持單元
自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)
電氣柜熱交換器
三色燈
機(jī)外自動(dòng)排屑器，帶小車
隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套
四、主要規(guī)格參數(shù)
| 名稱 | 單位 | |
| 行程 | | |
| X軸行程 | mm | 1100 |
| Y軸行程 | mm | 560 |
| Z 軸行程 | mm | 575 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-775 |
| 工作臺(tái)中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 332-882 |
| 工作臺(tái) | | |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 550×1200 |
| 工作臺(tái)zui大承重 | kg | 800 |
| T型槽槽寬 | mm | 4×18H8 |
| 主軸 | | |
| 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
| 主軸孔錐度 | - | BT-40 |
| 進(jìn)給率 | | |
| X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 36/36/30 |
| zui大切削進(jìn)給率 | m/min | 15 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | | 機(jī)械手 |
| *數(shù) | pcs | 24 |
| 換刀時(shí)間（刀-刀） | sec | 1.5 |
| *zui大長度 | mm | 350 |
| *zui大直徑/相鄰無刀 | mm | φ80/φ160 |
| *zui大重量 | kg | 8 |
| 電機(jī) | | |
| 主軸電機(jī) | kw | 7.5/11 |
| X/Y/Z電機(jī) | kw | 3/3/4 |
| 冷泵電機(jī) | kw | 0.4+0.9 |
| 精度（直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)） | ||
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
| 機(jī)床尺寸 | | |
| 機(jī)床總高 | mm | 3162 |
| 占地面積（長×寬） | mm | 3340×3065 |
| 機(jī)床重量 | kg | 8200 |
| 電力需求 | kw | 35 |
五、主關(guān)外購件配置清單
| 名稱 | 規(guī)格 | 制造商 |
| CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配） | Oi MD | 日本FANUC |
| 主軸電機(jī)（AC伺服） | αi 8 | 日本FANUC |
| 伺服單元 | αi | 日本FANUC |
| 主軸組 | 8000轉(zhuǎn) | 中國臺(tái)灣惟隆 |
| 滾珠絲桿 | R40-12K5 | 中國臺(tái)灣上銀 |
| 滾珠絲桿軸承 | 35TAC72B | 日本NSK |
| X、Y軸線性導(dǎo)軌 | HGH45CA2R | 中國臺(tái)灣上銀或日本NSK |
| 主氣缸 | 3．5T | 中國臺(tái)灣圣杰 |
| 潤滑系統(tǒng) | 泵25221-18 | 美國獨(dú)資貝奇爾（南京） |
| 聯(lián)軸器 | EK2/150/B/30/35 | 德國KTR或R+W公司 |
| 空氣開關(guān) | A06B-6077-K104、K106 | 日本富士（2只） |
| Z向行程開關(guān) | BNS819-B02-D12-61-12 | 德國巴魯夫 |
| 拖鏈 | 48．050．075 | 德國易格斯 |
| 電器接觸器 | LC1D0610F7N | 法國施耐德 |
| 水泵電機(jī) | ACP400、ACP900 | 韓國 |
| 刀庫 | BT40-16L4、BT40-24D1 | 中國臺(tái)灣 |
