結構：VMCL600立式加工中心是一種中小規格、高效能線軌加工中心，采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局，結構緊湊，加工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工；若選用數控轉臺，可擴大為四軸控制實現多面加工；機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，*確保品質；合理的結構程度與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性；寬實的機床底座，箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力；滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯軸器直聯，效率高，背隙小。

性能：X、Y、Z三軸均采用進口快速線性導軌，zui快移動速度36m/min，大大提高工作效率；粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工，粗加工后進行二次熱處理，確保加工應力的消除，從而保證了機床精度*性；主傳動采用伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在60-8000RPM（可選10000 RPM、12000 RPM）范圍內無級變速，對各類零件加工的適應能力較強；主軸組整套從中國臺灣進口，無論在高速或低速銑鉆，均能持穩，確保加工精度，高速運轉時，無共振現象，確保*的加工精度；X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保zui低背隙；三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿60°斜角滾珠止推軸承支撐，運轉精度高。

用途：VMCL600立式加工中心廣泛應用于中小機械零件高速精密加工，汽車、*、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復雜型面的輪廓加工，典型應用如通用機械零件、汽配、紡機配件、高效精密型腔及模具的加工等。

與國內外同行產品相比，VMCL600差異性體現在：

VMCL600突出的賣點有：

1、鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理。加之與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。

2、床身、立柱等機床大件由本公司自行鑄造、熱處理及加工，確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在進口五面體加工中心上，而線軌安裝面由進口WARLDRICH精密導軌磨床精磨。

3、8000rpm中國臺灣進口高性能主軸組，配主軸油冷裝置，控制主軸溫升,選用精密級斜角滾珠軸承，搭配前四后二結構。無論在高速或低速銑鉆，均能確保整機性能，高速運轉時，無共振現象，確保*的加工精度。

4、三個進給軸均采用中國臺灣上銀直線滾動導軌支撐。X、Y、Z軸無論是高速移動或是輕、重負荷切削都可達到更高定位精度。

5、FANUC 0i-MD 全數字式AC伺服系統，主軸、三軸伺服同CNC控制系統，αi系列。

6、主傳動采用FANUC伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。對各類零件加工的適應能力較強。

7、滾珠絲杠兩端均給予預拉伸，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償，使各軸移動位置更加準確，更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復定位精度。

8、大罩內側配有強力沖屑裝置。

9、園弧型全封閉防護罩，牢固、美觀、安全，保護環境。

10、主要外購件均選用進口或產品，確保產品可靠性和精度保持性。

11、可根據用戶要求定配防護罩油漆顏色。

12、整機剛性好，重量達6噸。

三向寬矩線性導軌

FANUC 0i-MD 全數字式AC伺服系統（A包）、AICC輪廓及小線段處理

主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統，αi系列

系統配備A包、標準RS-232接口、DNC功能、CF卡插口

8000RPM高性能中國臺灣進口主軸組

16把機械手刀庫，BT40

氣動三聯件

Z向巴魯夫行程開關

園弧型全封閉防護罩

大罩內側強力沖屑裝置

剛性攻絲

自動集中潤滑系統

三色燈

隨機附件、隨機技術文件各一套