全自動雷射加工設備
TruLaser Center 7030將所有雷射切割流程整合至單一機器中。優勢在於：全程執行時間和加工成本大幅降低。由此可從雷射加工處理中獲取經濟效益大化。
TruLaser Center 7030接管整個流程——從圖紙到分揀零件。
SmartGate防止零件傾倒與焊固。
輔助軸、SmartGate、毛刷臺和SmartLift確保的生產效率與絕對可靠性
SortMaster Speed可拾取並堆疊大型部件及高度精細部件，快如閃電。
TruTops Boost自動生成有關零件切割、拾取、分揀與堆放的建議。
Dünnes Baustahlteil
Besonders im Dünnblech schneidet Ihre TruLaser Center 7030 extrem schnell.
Schneiden von allen g?ngigen Materialien
Der Aufbau des TruDisk erm?glicht die Bearbeitung von Buntmetallen mit Stickstoff – ohne Sorgen vor Rückreflexionen.
自動提取零件
SortMaster Speed 的多功能卸料技術用高速度將大型的高精密部件取出並進行堆放。歸功於小型真空吸盤，即使對於難以自動化加工的零件也能迅速完成運輸。
進行零件分離
不再會有歪斜或卡堵：使用 SmartLift 和 SortMaster Speed，即使是複雜的幾何形狀，您也能夠可靠、全自動地完成加工和卸料。
在保證流程安全的情況下搬運零件
迄今為止只有 Microjoints 能夠可靠完成加工的零件，現在也能使用 TruLaser Center 7030 可靠地完成切割和導出。爲極小型零件開創全新的加工工序。
TruLaser Center 7030 | |
|---|---|
| 安裝面 | |
| 長度 | 10135 mm |
| 寬度（臺車已駛出） | 10720 mm |
| 寬度（臺車已駛入） | 6420 mm |
| 高度 | 3050 mm |
| 包含所有裝置的重量 | 38860 kg |
| 額定工作範圍 | |
| X 軸 | 3000 mm |
| Y 軸 | 1500 mm |
| Z 軸 | 120 mm |
| TruDisk 6001 雷射器專用資料 | |
| 雷射功率 | 6000 W |
| 最小板材厚度 | 1 mm |
| 結構鋼板材厚度 | 12.7 mm |
| 不銹鋼板材厚度 | 12.7 mm |
| 鋁板材厚度 | 6 mm |
| 黃銅板材厚度 | 6 mm |
| 紫銅板材厚度 | 6 mm |
| SmartGate 卸料自動裝置 | |
| 零件尺寸 | 160 mm x 160 mm |
| 最小零件尺寸 | 30 mm x 30 mm |
| SortMaster Speed 卸料自動裝置 | |
| 零件尺寸 | 2000 mm x 1500 mm |
| 最小零件尺寸 | 90 mm x 60 mm |
所有產品種類的技術資料均可下載。
可靠還是快速？TruLaser Center 7030首度解決了雷射加工方面的典型性目標衝突。
可靠
SmartGate組合毛刷臺，防止零件傾倒與焊固。智慧支撐桿同步移動至切割頭，切割時為零件提供支援。頂出圓筒自動找到零件幾何形狀的理想起始點，以便從殘料骨架中壓出零件並安全匯出。
SmartLift的可靈活定位型銷釘從下方將切斷的零件壓向SortMaster Speed的真空吸附板。同時從上方固定零件。如此一來，一次同步提壓運動中即可從殘料骨架提壓出零件。藉此可靠夾緊精細零件，避免切縫中出現歪斜。
快速
透過切割頭上的高動態輔助軸重合板材運動。這意味著能夠高速切割轉角軌跡與複雜輪廓。得益於這一強勁組合，固體雷射器的高速進給得到充分利用。
SmartGate在數秒內將小型零件匯出至多達八個工件箱內。沖切廢屑和廢料滑落至熔渣車內。實現輸送量的關鍵：餘料匯出盡可能少地中斷切割流程——SmartGate的智慧控制系統和感測系統為此提供保障。
SortMaster Speed可將零件堆疊至多達八個托盤，快如閃電。一旦SortMaster Speed接收到零件，機臺就繼續切割。生產期間同時實現至堆疊位置的零件運輸。流程中斷最小化。
智慧
TruTops Boost程式設計系統自動生成針對零件切割、拾取、分揀與堆放的建議。同時，它甚至考慮到物理條件。譬如，如何從殘料骨架中壓出零件，使其絕對不會歪斜。
分選器可以從廢料中將成品與廢料分開。SortMaster Box Linear分揀單元在生產期間同時將小型零件分配至八個工件箱內。貨櫃由軟體智慧分配。
自動化
加工倉位自動上下料，同時顯示何時需要操作人員。藉此可更好地規劃機臺使用。停工時間、手動分揀與後續工作均已成為過去。另外，Touchpoint操作介面實現與機臺的直觀對話。
LoadMaster Center將板坯放至毛刷臺上的夾緊單元中。性能強大的分離工藝可靠分離鈑材與堆疊。
自動噴嘴更換器由程式控制，安裝正確的噴嘴。加工期間，噴嘴更換器位於機櫃內，由此實現生產期間同時裝備。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖裁雷射複合加工機床。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用嵌套池節省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
軟體
豐富的 TruTops 軟體組合在整個生產流程期間為您提供支援。您可有針對性地輕鬆掌控從採購流程與客戶訂單管理到交付成品零件的業務流程。通過直接連接機床控制系統，您隨時都能夠查看任務狀態。
充分發揮機床的巨大生產潛能：透過將TruLaser Center 7030連接至料庫，為您的機器全天候供應原材料並貯存成品。
大料庫，短中轉
TruLaser Center 7030連至所有常見的料庫管理系統，例如TRUMPF TruStore料庫或STOPA大型料庫管理系統。模組化料庫能隨時根據需求調整與擴展。
用於原材料的正面料庫連接
原材料透過後側進入機器時，可從機器前側拾取成品部件。其將堆垛在托盤上並分揀至箱體。
用於原材料的側面料庫連接
原材料也可從側面進入機床。堆垛在托盤上的成品部件或箱體內的小零件將從機床前方輸出。
針對原材料和成品部件的側面料庫連接
原材料從側面進入機床。堆垛在托盤上的成品部件返回料庫的同時，箱體內的小零件將從機器前方輸出。利用並排換模器可直接拾取下個料庫托盤，減少等待時間。
針對原材料和成品部件的側面料庫連接，可靈活抓取部件
從料庫側面為機床供給原材料。您可靈活處理成品部件，例如，您可在白天將其直接從機器中取出，並在晚其放回料庫。您也可直接從下料車取出部件或使用支援叉車裝卸的卸料地板或料庫棧板——解決方案多種多樣，始終滿足您的需求。
