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閥門鑄件

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北大恒重型機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2022-03-29
  • 訪問次數755
產品標簽:


 河北大恒重型機械有限公司始建于1978年6月份,2005年10月18日正式通過GB/T19001-2000idt  ISO9001:2000世界質量管理體系認證。自2010年改制為有限責任公司無論從生產設備、生產環境、工藝創新、人才資源管理方面都上了一個大臺階。

 

   公司現占地面積84000平方米(126畝),總建筑面積52600平方米,其中,鑄造車間1座10000平方米,加工車間3座各10000平方米,熱處理車間1座2500平方米,成品庫1座3000平方米,輔助用房3000平方米,辦公樓3500平方米。鑄造車間擁有10T沖天爐2臺,4×12米回火窯1座,震 壓造型機、樹脂砂再生設備,設計鑄造能力為2萬噸/年生產量,生產規模為年生產鑄鐵平臺3500臺套。機加工車間擁有現代化的廠房,大型機加工設備幾十臺。如、龍門刨床:1200*4000、2500*8000、2500*12000、3000*10000、3200*16000、數控龍門鏜銑床:4000*12000,落地鏜銑床φ200,沈陽中捷立式鉆床:Z 80、Z50各3臺,數顯立式車床:φ5000,面銑:1500*6000、2000*6000、3500*8000及其他輔助精加工設備。

   我公司集設計、鑄造、機加工、裝配、安裝調試、售前、售中、售后服務于一體,2010年包括球墨鑄鐵和灰口鑄鐵,全年產量已突破18000噸。其代表產品為數控龍門銑床、龍門銑床、鑄鐵平臺、劃線平臺、鉚焊平臺、T型槽平臺、機床鑄件...公司鑄造、加工、裝配一條龍、節約成本更低,制造周期短。

   產品設計合理,結構穩定,精度高、耐磨損、使用壽命長,材料均采用HT200-HT300高排號灰口鑄鐵和球墨鑄鐵QT400-600,機床鑄件經過回火加工再二次回火消除內應力,使機床不容易變形。數控設備是機械設備發展的趨勢,具有省時、省力、精度高、速度快等特點。現在市場上很多普通常規設備都改裝成數控,是因為現在人力成本高,工人工資高,更重要的是現在要求加工的產品都是批量化。以前提到數控機床,人們都覺得高深莫測,我公司現在推出中數控機床和普通機床價格相當,做用戶買得起的好機床。企業以科技為先導,以用戶利益*,靠信譽贏得市場,靠服務求得發展。產品廣泛應用于東風汽車、華晨寶馬、沈陽鼓風機集團、陜西鼓風機、大連華銳風電、太原重型集團、上海造船、青島四方機車、青島北船、大連造船、武重、山海關船廠、葫蘆島船廠等。

  “為用戶著想,做用戶買得起的好機床”。公司內部以人為本,以制度為保障,注重人才的培養和發展,注重日常和生產的環保。在未來競爭中,公司將以的技術,精良的設備,誠信的經營,人性化的服務,把公司建設成為低耗節能綠色鑄造環保型的企業。

數控龍門銑床、龍門銑床、龍門加工中心、臥式銑床、立式加工中心

量具銷售 數控機床 機床配件
閥門鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高,閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。 閥門鑄件成形性能:澆注溫度采用1540~1570℃,鑄件成形性能較好,鑄件的......
閥門鑄件 產品信息
 

北大恒重型機械有限公司生產的閥門鑄件產品種類主要有各種高中低壓閘閥鑄件、球閥鑄件、止回閥鑄件、截止閥鑄件、旋塞閥鑄件、蝶閥鑄件、調節閥鑄件等閥體、閘板、閥蓋、支架等。

與其他灰鐵鑄件工藝相比,閥門鑄件制造工藝有以下特點:

閥門鑄件的制造工藝及檢驗工藝比較復雜。

閥門鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高,

閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。

此外,閥門鑄件除檢查尺寸,位置精度及外觀外,有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗,故閥門鑄件的檢驗工藝也較復雜。

閥門鑄件在機床上安裝比較困難

閥門鑄件的結構、形狀比較復雜,有些零件屬壁薄、細長件,剛性差。在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要復雜的專用夾具。

有的閥門零件,定位基面的精度較低,表面粗糙度較高,有時甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,故得難保證加工質量。因此,為滿足工藝上的需要,往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度,或在非加工表面上加工出定位基面,這就增加了閥門制造工藝的復雜性。

機械加工難度大

由于閥門材料鑄件的各類繁多,除各種鑄鐵、碳素鋼外,其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差,很難使零件達到規定的加工精度和表面粗糙度。而閥門鑄件密封面的幾何型狀精度和表面粗糙度的要求很高,因此更增加了閥門鑄件機械加工難度。同時,閥門鑄件材料的切削性能差,又給閥門鑄件的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了很多新的問題。

 

閥門鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口系統及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高,閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。

閥門鑄件成形性能:澆注溫度采用1540~1570℃,鑄件成形性能較好,鑄件的收縮率一般為壁厚的2%~2.5%。應綜合考慮壓型設計、澆冒口安排和造型材料的選擇。當鑄件尺寸有偏差時,可在熱處理后矯正,矯正后按零件熱處理要求進行補充熱處理。

 

閥門鑄件產品廣泛應用于石化、冶金、化工、電站、制藥等行業,深受廣大用戶的信賴和厚愛,銷售網絡遍布全國。

 

河北大恒重型機械有限公司根據閥門用戶要求,定制各型號閥門鑄件,材質:HT200閥門鑄件。河北大恒*的鑄造技術,完善的鑄造流水線,合作于國內外各大閥門應用行業。

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