KTM120
機床特點
- 充分借鑒分析國內外同類產品的優缺點，緊密聯系市場需求，充分考慮機床的通用性與功能可擴展性以 及安裝空間、資源節約、節能環保等方面進行合理規劃機床整體結構布局；
- X軸采用電磁制動器夾緊功能，防掉落設計，保證X軸安全；
- 整機結構經過優化設計，具有更大的作業空間，更小的干涉，更強的切削剛度，更緊湊的安裝空間；
- 60度斜床身結構使刀具主軸距離床身距離最小，剛性更好；
- 工件主軸采用橫跨式結構，便于中心架移動到卡盤左端，工件主軸采用直驅方式,轉速1600rpm；
- 扭矩2200Nm，實現強力切削；
- 刀庫采用圓盤方式，用戶可選30、60、90把刀，采用機械手拾取刀具方式，提高換刀效率，機械手運動速度達到80m/min,換刀速度快，實現Z軸任意點換刀；
- 刀具主軸采用超緊湊型銑削主軸，總長度470mm；B軸擺動角度為-110°～+90°，共200°;
參數
PARAMETER
| 名稱 | 參數為選件 | KTM120 |
|---|---|---|
| 加工范圍 | 中心距 工件回轉直徑 車削長度 | 3000mm Φ1140mm 3000mm |
| 車削主軸 | 主軸頭 主軸通孔 主軸前軸承直徑 | A15 前165mm/后80mm 240mm |
| 主驅動 | 扭矩（額定/） 轉速 夾緊扭矩 最小可編程增量驅動方式 驅動方式 | 1576Nm/2118Nm 1600rpm 3000Nm 0.001度 直驅 |
| 尾座 | 套筒直徑 套筒行程 進給力（可調） 套筒內部錐度 | 直驅 180mm 200mm MK6 |
| 車銑鉆單元 | 99%連續輸出時功率 99%連續輸出時扭矩 轉速 刀柄 主軸定向 定位鎖緊 | 63KW 730Nm 10~2500mm HSK-A100 支持 支持 |
| B軸 | 額定扭矩 鎖定扭矩 銑主軸前軸承直徑 最小可編程增量 | 1400Nm 15000Nm 130mm 0.001度 |
| 行程 | X1軸移動量 Y1軸移動量 Z1軸移動量 B1軸回轉范圍 C1軸回轉范圍 | 1120(-20,+1100)mm 650(-300,+350)mm 3330mm 200°（-110°，+90°） nx360°連續回轉 |
| 進給速度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 | 15m/min 12.5m/min 15m/min 15rpm |
| 控制分辨率 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 0.0001mm 0.0001mm 0.0001mm 0.0001° 0.0001° |
| 全閉環控制 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 標配 標配 標配 標配 標配 |
| 定位精度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 12μm 12μm 25μm 22″ 22″ |
| 重復定位精度 | X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸 | 6μm 6μm 15μm 8″ 8″ |
| 刀庫 | 刀庫容量 刀具重量 刀具長度 相鄰刀位直徑 相鄰刀位空出時 刀柄形式 | 30/60/90 25kg 800（左）/500(中)/250（右）mm110mm 240mm HSK-A100 |
| 附加刀庫 | 刀位數 | 3 |
| 控制系統 | 數控系統 伺服驅動 HMI 控制系統分辨率 運算顯示分辨率 | GNC62總線式數控系統 科德數控GDS系列 ≥15寸 0.0001mm/0.0001° 1nm |
| 選配 | 無線工件測頭 卡盤 中心架 刀具內冷（內冷壓力） 紙帶過濾機 水槍 | 測針長度可選 支持卡盤φ610mm 可選φ800 50/70 可選 可選 |
| 機床重量 | 48噸/53噸 |
▲為選配*以上指標可能因產品升級或技術改進而變化
優勢
ADVANTAGE
01 鑄鐵床身
- 床身結構設計合理，采用高性能鑄鐵材料，有良好的靜態、動態熱態剛度，床身采用箱型結構設計，合理布筋，厚筋板，提高床身承受的靜、動能扭曲及變形能力，床身安裝高剛性滾柱滑塊線軌，確保機床高精度和高穩定性，機床整體響應速度快，能夠高速高精度的加工，采用斜床結構，排屑和切削液效果更好，大部分管線都在床體內部通過，安裝方便，節省空間，外部整潔美觀。
02 單擺頭
- 機械B 軸傳動，機械B 軸傳動1 5 r p m 扭矩1 4 0 0 N m。B軸采用高精度高承載轉臺軸承結構，端齒盤鎖緊結構，保持強力、均勻、高的夾緊力。
03 工件主軸
- 搭載的車削主軸是高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機構，依靠強力、均勻、保持力高的夾緊方式。工件直驅主軸，高速力矩電機，電機轉矩2200Nm,轉速1600rpm。工件主軸采用直驅內置電機車削主軸，內置主軸電機與齒輪、皮帶傳動*消除了振動，可以獲得更高的旋轉速度、良好的加工面，結構簡單，高可靠性。高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機構，依靠強力、均勻、保持力高的夾緊方式，帶來超高的形狀精度。采用直驅技術可以獲得高精度定位精度，主軸最小分度單位可達0.0001°。
應用
APPLICATION
主要加工的典型零件是：用于加工飛機起落架，噴氣式發動機軸，航空發動機進氣涵道，大型曲軸，凸輪軸，石油和天然氣行業
的閥體和外殼，印刷機滾筒，發電機軸，渦輪轉子等。
飛機起落架
液壓領域
印刷行業
