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VMC850立式加工中心/數(shù)控銑床

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱滕州市海納機床制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2022-03-23
  • 訪問次數(shù)500
產(chǎn)品標(biāo)簽:


 

滕州市海納機床制造有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司坐落在素有“魯南明珠”之稱的墨子、魯班故里—山東省滕州市。
主導(dǎo)產(chǎn)品有Z系列搖臂鉆床、X系列升降臺銑床、ZX系列多功能鉆銑床,金屬帶鋸床,立式鉆床等產(chǎn)品。產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)雄厚的經(jīng)濟實力,*的技術(shù)設(shè)備,完善的檢測手段,務(wù)實的工作作風(fēng),以及的全程管理,構(gòu)筑了企業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
公司一貫本著:“以顧客期望為關(guān)注中心,追求,創(chuàng)造高品質(zhì)”的企業(yè)宗旨,在“團結(jié)進 取,開拓創(chuàng)新、勵精圖治”的企業(yè)精神和“誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實奮進”的企業(yè)文化的指導(dǎo)下,為實現(xiàn)“生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)、實施的管理、 創(chuàng)造的品牌”的企業(yè)目標(biāo)而努力。  
滕州市海納機床制造有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。  


 

搖臂鉆床 鉆銑床 銑床 金屬帶鋸床 數(shù)控銑床 立式鉆床
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸分為硬軌和(選配:滾動直線導(dǎo)軌)兩種,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動
VMC850立式加工中心/數(shù)控銑床 產(chǎn)品信息


該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸分為硬軌和(選配:滾動直線導(dǎo)軌)兩種,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 XYZ向?qū)к壘哂兴俣瓤臁⒏邉傂浴⒌湍Σ痢⒌驮胍簟⒌蜏厣兓忍匦裕浜献詣訌娭茲櫥岣邫C床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、 XYZ三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 XYZ三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保; 
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。



 

1、   技術(shù)規(guī)格 

① 行程 

X軸:800mm 

Y軸:500mm 

Z軸:550mm 

主軸端面至工作臺面距離:150~700mm 

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離:540mm 

② 工作臺 

工作臺面積:1000×500mm 

工作臺負(fù)荷:600kg 

T型槽(槽×寬×中心距):3×18×150 

③ 主軸 

主電機功率:7.5kw/11Kw(伺服電機) 

主軸內(nèi)錐:BT40 

主軸轉(zhuǎn)速:80~8000rpm 

刀具 

刀具直徑:φ80mm 

刀具長度:300mm 

刀具重量:8kg 

④ 快速位移 

X/Y軸快移:24m/min 

Z軸快移:18m/min 

切削進給速度:1~5000mm/min 

⑤ 精度 

定位精度:0.025(國標(biāo))±0.008mm(實測) 

重復(fù)定位精度:0.015(國標(biāo))±0.005mm(實測) 

2、   CNC控制系統(tǒng) 

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。 

●   新代10A系列伺服系統(tǒng);日本安川伺服電機和驅(qū)動;加第四軸開口。 

3、   電源裝置 

電源形式             三相交流380V±10%  50Hz±10% 

用電容量             12KVA 

4、   冷卻系統(tǒng) 

水箱容積:           200L 

冷卻泵功率:        150W 

冷卻泵流量:         12L/min 

額定揚程:             40m 

5、   氣源 

使用氣壓:             0.6MPa 

6、   機床外形尺寸及重量 

機床外形尺寸(縱深×左右×高):2450×2100×2400mm(行程處) 

機床凈重:                  5500Kg 

序號

   

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)量

備注

1

彈簧夾頭刀柄

MAS BT40-ER32

1

 

2

卡簧

6810121620

1

 

3

拉釘

P40T-1-MAS403

1

 

4

內(nèi)六角搬手

5681012

1

 

5

十字槽螺螺釘旋具

 

1

 

6

調(diào)整墊鐵

 

8

 


1、中國臺灣主軸單元,8000rpm;

2、主軸電機:伺服7.5Kw;

3、主軸中心吹氣;

4、自動松拉刀,配浮動式氣動打刀機構(gòu);

5、絲杠、導(dǎo)軌自動集中強制油潤滑;

6、油水分離機構(gòu);

7、高壓水冷卻;

8、氣冷

9、全防護鈑金護罩;

10、16把斗笠式刀庫;

11、北京KND-2000MA數(shù)控系統(tǒng);

12、移動式手搖脈沖發(fā)生生器;

13、RS232接口;

14、三色報警燈; 

1、     FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng);

2、     手持;

3、     第四軸;

4、     自動排屑器

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