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盲孔鏜床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱德州佳祿機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-03-18
  • 訪問次數604
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德州佳祿機械設備有限公司位于山東省德州市武城縣機床工業園,是一家以設計、制造、銷售為一體的綜合型生產企業。公司成立多年,致力于深孔技術的開發與研究,不斷創新、精心開發、設計、制造深孔機床及各種配套產品,豐富的深孔加工經驗,為滿足客戶的深孔加工要求提供了技術保障。 德州佳祿機械設備有限公司已通過ISO9001國際質量管理體系認證、深孔高效刮削滾光機床證書。公司主營產品有ZTK型、ZGK型數控深孔刮削滾光機床、深孔鉆鏜床(T2120/T2125/T2135/T2150系列)、重型深孔鉆鏜床(T2180/T21100系列)、單軸數控深孔鉆床(ZK2102/ZK2103系列)、雙軸(四軸)數控深孔鉆床(ZK2102/ZK2103系列)、數控深孔強力珩磨機床(2MK2125/2MK2150/2MK2180系列)、風電主軸加工專機、石油鉆鋌加工專用深孔鉆床、重型/特型深孔鉆鏜床、深孔套料機床等。加工直徑自Φ1.5mmΦ1250mm,長度規格齊全,加工孔深度可達16m。我公司配套生產銷售各種深孔加工刀具及輔具能適應各種應用場合所需要,標準系列有BTA型機夾可轉為深孔鉆頭、外排屑槍鉆鉆頭、深孔鏜頭、深孔滾壓頭、深孔珩磨頭、鏜滾組合頭(TGG、TTG)及德式(韓式)深孔刮削滾光刀具等,并承接非標準深孔刀具、特型孔加工刀具的設計制造業務。   公司本著以“以市場為導向,精誠互信,服務到位,質量上”作為企業經營的核心理念,堅持以“銷售”為中心,以“研發”和“生產”為保障,將“合作雙贏的營銷原則,市場認可的研發原則,質量優先的生產原則”作為企業經營的基本原則。通過創新不斷改進經營模式,通過自我超越不斷提升部門業績。 “誠信經營做百年企業,樹行業品牌”。 真誠希望與各界朋友誠摯合作、互利共贏、共謀發展。
數控深孔刮削滾光機床,深孔鉆鏜床,深孔鉆頭
TK2150×3m數控深孔專用鏜床技術規范書一、設備性能簡介:1、主要功能:TK2150數控深孔專用鏜床是專門加工深孔類工件的設備,本臺機床加高后可加工直徑¢500,剛性好;不但可以鏜削通孔、盲孔,還可以進行滾壓加工
盲孔鏜床 產品信息


TK2150×3m數控深孔專用鏜床技術規范書

一、  設備性能簡介:

1、主要功能:TK2150數控深孔專用鏜床是專門加工深孔類工件的設備,本臺機床加高后可加工直徑¢500,剛性好;不但可以鏜削通孔、盲孔,還可以進行滾壓加工。滾壓后,粗糙度一般可以達到Ra0.8以下(與工件材質有關),工件的頂緊通過液壓油缸控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。該機床床身采用整體鑄造,時效處理(退火)去應力,一山一矩形導軌保證機床的剛性,使用雙齒條傳動,運動精度高,耐磨性好。

2、鏜削方式:該機床標準鏜削方式采用推鏜,主軸裝有800卡盤使用時卡盤加緊。配一套加長卡爪方便鏜通孔時使用,采用特殊裝置也可以采用拉鏜方式(需要特殊訂貨)。

3、排屑方式:推鏜向前排屑,將鐵屑輸送到機床后側的鐵屑車內,盲孔是向后排屑,排到工件與授油器中間排屑斗內,經過排屑斗排到鐵屑箱內。

(1)授油方式:由刀具授油。

(2)機床加工方式:機床配有床頭箱,工件旋轉,刀具不旋轉,滿足各種回轉工件的加工要求。

4、數控系統控制(主軸、進給、冷卻)

二、機床的主要技術參數:

(1)、機床主要技術規格:

中心高…………………………………………550

本臺機床鏜孔直徑范圍………………………φ100~φ650mm(定制)

鏜孔深度 ……………………………………………………3500mm

中心架夾持工件通過直徑范圍 ……………………φ260~φ750mm

承載重量…………………………………………………………3t

機床重量(約)……………………………………………………10t

機床外形尺寸…………………………………………12000x2500x1500

⑵、主軸參數:

主軸轉速范圍、級數 …………………………40-500r/min 12級

主軸前端軸承直徑…………………………………………… φ140mm

主軸孔徑……………………………………………………… φ80mm

主軸前端錐度………………………………………………1:20

⑶、進給參數:

快速移動速度………………………………………………2000mm/min

進給速度范圍 ………………………………0.5~450mm/min (無級)

主電機 …………………………………………………… N=30kW

進給電機 …………………………………N=15NM,伺服電機

三、機床的精度及驗收標準:

主軸的軸向竄動…………………………………………0.018mm

主軸的徑向跳動 ………………………………………………0.015mm 

精加工精度…………………………………………………IT7~IT10級

圓度……………………………………………………  0.05mm/300mm

圓柱度………………………………………………………0.06/500mm

粗糙度(鏜削)…………………… Ra1.6~3.2um(與工件材質有關)

粗糙度(滾壓)………………………………………Ra0.4~0.8um

四、機床總體布局及主要部件結構概述:

   本機床總體布局:機床由床身、床頭箱、卡盤體、中心架、進給系統、電氣控制系統等主要部件組成。機床床身、床頭箱、拖板等零部件均采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,剛性好、強度高、精度穩定。

機床主要部分結構及功能:       

⑴、床身:

機床的床身是由數節床身組合而成,床身寬度650mm,為一山一矩形導軌,導軌表面經淬火處理,有較強的承載能力和較高的耐磨性,床身導軌的中間安裝著雙進給齒條,齒條也是由數節組合而成,床身為斜筋板結構,剛性好,精度穩定,使用壽命是絲杠的5倍

⑵、床頭箱:

機床主軸頭為圓柱法蘭盤結構。床頭箱主要提供強大的扭矩用于驅動工件旋轉,通過齒輪滑移實現的12級轉速。手柄放在不同的位置對應不同的轉速,變速范圍40~500r/min,以滿足機床不同加工方式的需要。主軸前端安裝有800四爪卡盤夾緊工件。

⑶、龍門中心架:

機床配備中心架,龍門中心架是借助于三個裝有滾動軸承的滾輪作支承工作面,下面兩個滾輪放在托架上,托架沿導軌移動,使滾輪支承工件,前后兩個托架可通過正、反絲杠單獨移動,以適應不同工件直徑的使用要求。

⑷、鏜桿固定架及拖板:

鏜桿固定架及拖板是機床的重要部件,鏜桿固定架用于夾持、固定鏜桿。

⑸、導向架

中心架的后面是導向架, 導向架用于鏜孔時給鏜桿導向,前部是主要導向,更換鏜桿必須更換此套,以防止切削時產生振動。

⑹、進給系統:

伺服電機通過齒輪箱減速后,帶動齒輪轉動撥動齒條,實現拖板的進給,減速箱安裝在床體后端面;拖板配有快速移動裝置。

(7)、工件的裝夾:

床頭箱主軸上連接卡盤,卡盤前端夾緊工件,自定心方便效率高,具體要求可以根據工件外徑尺寸確定,用戶也可以選用其他方式裝夾。 

五、 輔具及刀具:

特殊訂購,價格及規格在商務合同中確定。 

六、隨機技術文件:

(一)、《T2235深孔專用鏜床使用說明書》一份,《使用說明書》內容包括:機床的基本性能、電氣控制圖、易損件清單等.

(二)、機床出廠合格證(附:機床精度檢驗記錄單一份);

(三)、裝箱單一份;

七、隨機工具明細表:

序號

名  稱

圖號及規格

數量

備  注

1

雙頭扳手

7x8;S91-1

1


2


10x12;S91-1

1


3


12x14;S91-1

1


4


17x19;S91-1

1


5

內六角板手

B-5;S91-7

1


6


B-6;S91-7

1


7


B-8;S91-7

1


8


B-10;S91-7

1


八、外購配套件一覽表: 

序號

名  稱

單位

數量

備  注

1

主電機

1

國內名優

2

軸承

1

哈、瓦、洛

3

電氣元件

1

國內名優

4

拖鏈

1

中信機床

5

進給電機

1

KND

6

數控系統

1

KND

九、機床部件數量一覽表:

 序號

名  稱

單位

數量

備  注

1

床身

1


2

床頭箱

1


3

四爪卡盤

1

800

4

鏜桿支架

1


5

導向架

1


6

拖板

1


7

進給箱

1


8

中心龍門架

1


9

冷卻系統

1

(配6/小時立方泵)

10

潤滑系統

1


11

電箱

1


12

排屑裝置

1

13

附件及扳手

1

包括調整墊鐵及地腳螺栓



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