YK58200數控齒條插齒機簡介
一. 機床的主要用途及特點
本機床主要用于粗、精加工直齒條，其加工長度為2000毫米，加工模數8毫米，加工精度為6級，齒面光潔度可達Ra3.2。采用圓盤插齒刀工作，在插齒刀軸上裝置螺旋導軌，并利用具有螺旋角的刀具時，即可加工斜齒條。
本機床可加工有色金屬、鑄鐵、碳鋼和合金鋼等材料的齒條，特別適用于單件和小批生產，也可用于大批量生產。
二. 機床主要性能和結構特點
1.本機床為前、后床身分體式縱向布局，利于機床的改型，整體剛性好。
2.本機床采用FANUC的0i-C數控系統，具有三個數控軸：插齒刀的回轉、工作臺的橫向運動和工作臺的縱向運動。
3.機床采用曲線的雙滾子凸輪讓刀機構，可實現準確、穩定、低噪音的讓刀運動。
4.機床的主運動采用液壓摩擦片式的變速機構，可實現主電機的恒功率調速。
5.機床的徑向和切向進給均采用進口的精密滾珠絲杠副，保證了切削的高精度性。
6.機床加工齒條的程序分“單向”和“雙向”兩種切削循環，可滿足各種類型的加工需求。
7.刀軸往復運動的上、下支承均采用強力潤滑，工作臺采用定時定量潤滑。
8.機床采用大油量冷卻，及時帶走切削熱，精度穩定。
9.機床配有沖削系統，可手動或自動控制。
10.機床具有獨立的液壓站，回油及時，有效的防止了混油。
11.為了滿足用戶的需求，我們還可以提供機床夾具的設計和制造。
12.機床具有獨立的密封電器控制柜并配置了空調，以及懸臂式的轉動操作面板，利于操作。
13.機床配置了美觀、安全和適用的防護罩，可防止油污外濺，工況可視性好，并配有自動 排削器
機床技術規格
加工長度-------------------------------------------------- 2000 mm
加工模數-------------------------------------------------- 8 mm
加工齒寬-------------------------------------------------- 100 mm
沖程長度------------------------------------------------- 120 mm
刀具主軸沖程數----------------------------------------------- 80～550 次/分
刀軸上刀具支撐面距工作臺臺面的距離--------------------------- 55～185 mm
插齒刀圓周進給量(C軸)---------------------------------------- 0.04～0.8 mm/沖程
X軸徑向進給量------------------------------------------------ 0.02～1 mm/沖程
Y軸切向進給量------------------------------------------------ 0.02～1 mm/沖程
X軸快速移動-------------------------------------------------- 1.2 米/分
Y軸(工作臺)快速移動------------------------------------------ 2 米/分
插齒刀主軸讓刀量---------------------------------------------- ≥0.5 mm
主電機功率---------------------------------------------------- 15kw
機床外形尺寸（長X寬X高）----------------------------------- 4600X2275X2450 mm
機床總重------------------------------------------------------ 約15噸
