Z5150B-1立式鉆床為十字工作臺，該機型具有以下特點：
1.本機床是由主軸箱,立柱,底座,工作臺等主要部分組成。機床要求布置足夠的加強筋板,保證機床具有足夠強度,剛性和高穩定性。結構*可靠。
2.電機采用國內品牌,主軸軸承,絲桿,主要電器元件,主要液壓元器件采用市場上質量較高的主流產品。
3.主軸系統有高性能的傳動精度和剛性,主軸各級變速機構靈敏可靠。
4.操作系統集中,工人使用方便快捷,維修方便。
5.主軸攻絲能實現自動反轉,自動進給,定程切削。
Z5150B-1立式鉆床的詳細參數如下圖：
| 型號 | Z5150B-1 | Z5150B-1 （加強型） |
| 鉆孔直徑mm | 50 | 50 |
| 主軸軸孔錐度 | MT5 | MT5 |
| 主軸行程mm | 250 | 250 |
| 主軸箱行（手動）mm | 200 | 200 |
| 主軸轉速級數 | 12 | 9 |
| 進給量級數 | 9 | 9 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
| 進給量范圍mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
| 工作臺面尺寸mm | 1200x 280 | 1200 x 280 |
| 工作臺縱橫行程mm | 600 x 300 | 750 x 350 |
| 工作臺升降行程mm | 300 | 300 |
| 主軸端面至工作臺面 距離mm | 750 | 480 |
| 主電機功率kw | 3 | 4 |
| 外形尺寸mm | 1300x1200x2465 | 1300x1200x2465 |
| 機床重量（凈重）kg | 1350 | 1350 |
本款機型是型通用機床,本機為十字工作臺。本機床除用于鉆孔外,還可以擴孔,鉆沉頭孔,锪端面,鉸孔,攻絲等。本機床效率快,剛性好,精度高,噪音低,變速范圍廣。本機可以縱橫,升降手動進給。操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批生產的車間,若配以鉆夾具,也適用于成批生產的車間。
操作規范：
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在高轉速時不得超過70℃。
十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到低位置，并切斷電源。
對于立式鉆床來說，常見的問題就是保險離合器突然失效，根據我廠的技術人員分析，之所以會出現這種問題主要有三方面的原因：
其一是因為立式鉆床超負荷鉆削所引起。因此，我們在使用立式鉆床時一定要嚴格遵循說明書的要求進行正常的鉆削工作，切不可超過它的工作范圍；
其二是因為立式鉆床的調節彈簧作用力不足所引起。解決辦法是將調整螺釘調整到超過正常負荷的10％，讓它達到10000N，離合器一斷開就立即停止進給。
其三是因為立式鉆床離合器的鋼珠損壞了。此時，只要我們更換新的鋼珠即可。
問題二立式鉆床在使用過程中，鉆孔軸線出現了傾斜。關于這類故障，我廠技工師傅也總結了兩個方面的原因：
其一是由于主軸移動軸線與立柱導軌不平行所引起。解決辦法是檢查主軸移動軸線與立柱導軌的平行度，假如存在平行度超差，立即修刮進給箱導軌面直至所達要求。
其二是因為主軸回轉中心線不垂直于工作臺面所引起。解決辦法是檢查主軸回轉中心線與工作臺面的垂直度，若存在垂直度超差，修刮工作臺面導軌直至所達要求。
為了更好的服務客戶，生產出讓大家滿意的產品，進一步提升產品的質量，進一步完善售后服務，我們一直在不斷改進、不斷進取。
