Z5140B立式鉆床的參數數據：
| 型號 | Z5140B | Z5140B （加強型） |
| 鉆孔直徑mm | 40 | 40 |
| 主軸軸孔錐度 | MT4 | MT4 |
| 主軸行程mm | 250 | 250 |
| 主軸箱行程（手動）mm | 200 | 200 |
| 主軸轉速級數 | 12 | 9 |
| 進給量級數 | 9 | 9 |
| 主軸轉速范圍r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
| 進給量范圍mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
| 工作臺面尺寸mm | 560 x 480 | 560 x 480 |
| 工作臺縱橫行程mm | --- | --- |
| 工作臺升降行程mm | 300 | 300 |
| 主軸端面至工作臺面距離mm | 750 | 680 |
| 主電機功率kw | 3 | 4 |
| 外形尺寸mm | 1090x905x2465 | 1090x905x2465 |
| 機床重量（凈重）kg | 1250 | 1250 |
主要用于哪些領域:
Z5140B作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機床，有著應用廣泛，精度好的特點。適合于批量加工。立式鉆床加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。
具有哪些*性能？
Z5140B立式鉆床要作中小型零件鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等加工用，鉆孔直徑為40毫米，適合于單件，小批量生產的機械加工車間和機修車間使用。與國內外同類型機床比較，具有馬力小、剛度大的特點。
優點如下：
1. 主軸轉速范圍大，變換轉速由主軸箱左側兩個手柄及變速開關互相配合加以實現。
2. 轉速設置合理，鉆削較大孔徑時，有良好的切削性能。
3. 變速開關在高低速檔均設有反向回轉，以至在任意一檔轉速時均可攻削螺紋。
4. 除托架及工作臺夾緊手柄設在下方，其余操作手柄均設在主軸箱上方，便于操作。
5. 主軸部件設有復位彈簧和卸刀裝置。前者可按操作者本人習慣調節之，后者便于刀具卸下。
6. 主軸箱體及托架均可作上下升降及360°回轉運動,兩者的升降機構設為通用部件,其升降由蝸輪副通過齒輪、齒條實現，達到省力和自鎖安全作用。
7. 電動機安裝在主軸箱體內，電機定子外徑增設襯套定位，便于維修拆裝，動力經花鍵套聯結傳送給變速箱。
8. 主要鑄件都經過人工時效處理，主要鋼制零件如主軸、主軸套、結合子，傳動軸、傳動齒輪等都經過必要的熱處理，保持了較好的穩定性和耐磨性。
在使用Z5140B立式鉆床過程中都會遇到立式鉆床精度突然降低的情況。一開始我們會以為是自己的操作問題造成的，但是經過多次的檢查后發現問題不是出在人的方面，而是機器設備的問題。立式鉆床精度的降低與其故障有著密不可分的關系，如何能快速判斷出是不是立式鉆床故障惹得禍呢？大家如何對立式鉆床進行故障檢測。
一、造成Z5140B立式鉆床加工精度異常故障的原因
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：
1、立式鉆床進給單位被改動或變化；
2、立式鉆床主軸的零點偏置異常；
3、軸向的反向間隙異常；電機運行狀態異常，
4、即電氣及控制部分異常；
5、機械故障。
二、診斷原則
1.先外部后內部，維修人員應先由外向內逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。
2.先機械后電氣一般來說，機械故障較易發覺，電器故障診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障，往往可達到事半功倍的效果。
3.先靜后動先在機床斷電的靜止狀態下，通過了解，觀察，測試，分析，確認為非破壞性故障后，方可給機床通電；在運行工況下，進行動態的觀察，檢驗和測試，查找故障。而對破壞性故障，必須先排除危險后，方可通電。
4.先簡單后復雜當出現多種故障互相交織掩蓋，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。
還有就是在立式鉆床上加工一組孔時,一般方法都是采用劃線方法,劃出加工孔的中心線,然后進行鉆孔,擴孔,鉸孔,孔的尺寸精度很容易達到要求,但是,由于劃線的精度比較低,加工時,找正孔的中心線也有很大的誤差,很難保證孔距的精度要求,所以,通過一些輔助工具和精度測量工具,就可以達到立式鉆床加工精度的要求。
