詳細(xì)參數(shù)數(shù)據(jù)如下表格：
| 主要技術(shù)參數(shù) | Z3040×13（單立柱） |
| 鉆孔直徑（mm） | 鑄鐵40 鋼件32 |
| 主軸中心至立柱母線距離（mm） | 1300~360 |
| 主軸箱水平移動(dòng)距離（mm） | 950 |
| 主軸端面至底座工作面距離（mm） | 1050~260 |
| 主軸行程（mm） | 220（可改成280） |
| 主軸圓錐孔 | 莫氏4號(hào) |
| 主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) r/min | 75、135、240、350、590、1100 |
| 主軸進(jìn)給量3級(jí)n | 0.10 0.16 0.25 |
| 搖臂回轉(zhuǎn)角度° | 360 |
| 主電機(jī)功率（kw） | 2.2 |
| 升降電機(jī)功率（kw） | 1.1 |
| 機(jī)床重量（kg） | 1500 |
| 主機(jī)外形尺寸(長×寬×高)mm | 1800×810×2200 |
搖臂鉆床的工作原理是：
搖臂鉆床一般電機(jī)、旋轉(zhuǎn)手輪、立柱、操作臺(tái)等部件組成。
立柱分為內(nèi)立柱和外立柱，外立柱套固定在底盤上，內(nèi)立柱固定在底盤內(nèi)，外立柱套在內(nèi)柱上，操作臺(tái)固定在內(nèi)立柱上，并進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)。
搖臂的一端在內(nèi)立柱一端進(jìn)行固定，借助立柱的作用力，搖臂可沿內(nèi)立柱垂直運(yùn)動(dòng)。松開固定件，搖臂繞內(nèi)立柱可圓周運(yùn)動(dòng)同時(shí)鉆夾頭與搖臂是一個(gè)整體。
鉆夾頭固定在立柱的一側(cè)，主軸安裝另一端，主軸與其他部件配合安裝，手柄帶動(dòng)主軸運(yùn)動(dòng)，主軸與皮帶輪進(jìn)行對(duì)接，電機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)皮帶運(yùn)行。
皮帶帶動(dòng)主軸做圓周運(yùn)動(dòng)，為了能夠加工不同種類的零件。 搖 臂可在手柄的作用下沿內(nèi)立柱上下運(yùn)動(dòng)。
操作臺(tái)在外立柱為中心進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，這樣搖臂鉆可以能夠加工各種工件，提高效率。搖臂鉆床中主軸搖臂的垂直運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為手動(dòng)調(diào)整。
工件加工時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，豎向運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即通過手柄和部件做環(huán)繞運(yùn)動(dòng)。
如何操作Z3040×13單立柱搖臂鉆床？
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2. 嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。
5．鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8．使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
9．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
操作完畢后如何進(jìn)行保養(yǎng)工作？
1．清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2．搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3．搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4．搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5．搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6．搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
維修拆卸時(shí)應(yīng)遵循哪些順序？
1、切斷電源，拆下電機(jī)及有關(guān)電器原件。
2、從搖臂右端卸下主軸箱。
3、將搖臂支撐好吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。
4、吊出搖臂
5、吊出外立柱
如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍？
搖臂鉆床通過裝加一些簡單易行的輔助工具，就可以起到車床，銑床，鏜床的部分作用，解決生產(chǎn)加工中的一些難題。
1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。
2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類零件的裝置，固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，就可以在軸類工件上銑銷槽。
3、在工件上加工較大的孔時(shí)，如工件的體積大，外形復(fù)雜，不適宜在其他機(jī)床上加工，可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi)，安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔，立柱，搖臂，主軸箱應(yīng)夾緊牢靠，防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。
4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀，它比裝夾一把切刀力量要平衡，穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先鉆銷一個(gè)與支承軸同直徑的孔，切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。
