臺(tái)鉆行業(yè)不應(yīng)該是惡意競(jìng)爭(zhēng)，而應(yīng)抱團(tuán)，“一致對(duì)外”，提升行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。為了能夠使社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件更好的發(fā)展，本廠精心研究出了新一代的工業(yè)臺(tái)鉆，為了能夠使我們的工業(yè)臺(tái)鉆設(shè)備更好的在各行業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造更高的社會(huì)價(jià)值，我們正在加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，竭誠(chéng)歡迎新老顧客下單采購(gòu)！
我廠主營(yíng)臺(tái)式設(shè)備型號(hào)有：ST-16J、ST-20J、ST-25J、ST-25GF、ST-32GF、Z516B、Z4125、Z520B、Z525A、Z525B、Z532等型號(hào)。
ST-16J（380V）參數(shù)內(nèi)容如下：
| 型號(hào) | ST-16J |
| 鉆孔直徑（mm） | 16 |
| 鉆夾頭尺寸（mm) | 16 |
| 工作臺(tái)行程(mm) | 360 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | Φ312 |
| 主軸行程（mm) | 85 |
| 主軸中心至立柱表面距離(mm) | 182 |
| 主軸錐度 | MT2 |
| 立柱直徑（mm） | 74 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 250-2600 |
| 底座尺寸 | 400*270 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 550W（380v） |
| 總高 （mm) | 990 |
| 凈重/毛重(kg) | 50/53 |
| 包裝尺寸(mm) | 800×470×300 |
ST-16J（380V）臺(tái)式鉆床具有以下特點(diǎn)：
臺(tái)式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和機(jī)床修配車間使用，與國(guó)內(nèi)外同類型機(jī)床比較，具有馬力小、剛度純、精度好，剛性好，操作方便，易于維護(hù)的特點(diǎn)。把精密彈性?shī)A頭的振動(dòng)精度調(diào)節(jié)到0.01mm以下，就可以對(duì)玻璃等材料1mm以下的精密鉆孔加工。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
臺(tái)式鉆床是一種小型鉆床。是一臺(tái)應(yīng)用廣泛的臺(tái)鉆。電動(dòng)機(jī)通過(guò)五級(jí)變速帶輪，使主軸可變五種轉(zhuǎn)速，頭架可在圓立柱上面上下移動(dòng)，并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進(jìn)加工，調(diào)整到適當(dāng)位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進(jìn)，先把保險(xiǎn)環(huán)調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。用緊定鏍釘把它鎖緊，然后放松手柄，靠頭架自重落到保險(xiǎn)環(huán)境，再把手柄板緊。工作臺(tái)可在圓立柱上下上下移動(dòng)。并可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)到任意位置。工作臺(tái)座的鎖緊手柄。當(dāng)松開鎖緊螺釘時(shí)，工作臺(tái)在垂直平面還可左右傾斜45度，工作較小時(shí)，可放在工作臺(tái)上鉆孔，當(dāng)工作較大時(shí)，可把工作臺(tái)轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床底面上鉆孔。
這種臺(tái)鉆靈活性較大，轉(zhuǎn)速快，生產(chǎn)效率高，使用方便，因而是零件加工，裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一。但是由于構(gòu)造簡(jiǎn)單，變速部分直接用帶輪變速，轉(zhuǎn)速較快，一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。
在使用ST-16J臺(tái)式鉆床前，我們要明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患，以達(dá)到安全生產(chǎn)保證加工質(zhì)量的目的。
基本作業(yè):
1.開機(jī)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理，并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌、立柱，加施潤(rùn)滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。
2.遛車，檢查車頭油泵及油位：車頭箱手柄掛到低檔，開機(jī)運(yùn)行3分鐘。 并查看油窗油位是否達(dá)到了1/3油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。
3.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn) 進(jìn)度的需要。
4.閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準(zhǔn)和加工步驟；確定加工所需工、量具等。
5.自檢待加工件；校對(duì)工、量具：按圖紙及工藝取待加工件，鉆前驗(yàn)線， 領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。
6.自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須馬上解決。
7.*檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行*檢查，合格后方能繼續(xù)加工。
8.送檢：工件加工完以后及時(shí)送檢，不得銹蝕，送檢過(guò)程中避免磕碰，并 在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計(jì)劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報(bào)告）送檢。
9.當(dāng)班下班前,需將工、量具擦拭干凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周 圍所負(fù)責(zé)區(qū)域，工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。
近年來(lái),制造業(yè)發(fā)展迅速,臺(tái)式鉆床、小型臺(tái)鉆、工業(yè)臺(tái)鉆等設(shè)備作為主要加工設(shè)備被廣泛使用。然而就臺(tái)式鉆床的使用狀況來(lái)看,機(jī)床操作者,只重視機(jī)床的使用,對(duì)機(jī)床維護(hù)及保養(yǎng)的意識(shí)比較淡薄。導(dǎo)致機(jī)床使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響生產(chǎn)甚至造成企業(yè)一定的損失。因此說(shuō)，臺(tái)式鉆床的保養(yǎng)工作是非常重要的。
對(duì)于臺(tái)式鉆床的日常保養(yǎng)是在設(shè)備沒(méi)有出現(xiàn)故障的情況下，對(duì)設(shè)備的檢查，清洗構(gòu)件，更換易損件，添加更換潤(rùn)滑油，以保證維持設(shè)備正常工作的日常活動(dòng)。
從表面看企業(yè)要支付資金來(lái)維持機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，但從大局及長(zhǎng)期利益看有以下幾點(diǎn)：
（1）日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，同時(shí)保證設(shè)備的正常作業(yè)，減少零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使得企業(yè)更為科學(xué)、合理地配置有限的資源，同時(shí)達(dá)到：“節(jié)流、開源”的目的。
（2）設(shè)備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長(zhǎng)，可靠性越低。可靠性越低即機(jī)械設(shè)備容易發(fā)生故障，設(shè)備的有形磨損越嚴(yán)重，修復(fù)其所需費(fèi)用也就越大。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備是資金密集的裝備，設(shè)備投資和使用費(fèi)用十分昂貴，迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。因此，必經(jīng)通過(guò)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)減少設(shè)備的有形磨損，減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費(fèi)用和其它非正常性開支。
