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數控臥式車削中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱云南CY集團有限公司(云南機床廠)
  • 品       牌云南CY/云南機床廠
  • 型       號CY-S/HTC-m系列
  • 所  在  地昆明市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-11-10
  • 訪問次數2835
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  云南CY集團前身為云南機床廠,始建于1961年,是中國機床行業重點骨干企業,出口外向型企業,國家高新技術企業,一直以來都是云南省、昆明市裝備制造業的龍頭企業之一,連續多年被評為“云南省百強企業”, 云南CY集團是高端裝備制造業,以數控機床生產、銷售為主,是主機企業,形成上下游幾百家企業為云南CY集團配套,且企業服務于多個行業和領域。
 
  云南CY集團現有職工956名,高級專業技術職務人員50名,中級專業技術職務人員51名,高級技師79人,技師81人,高級工144人,另公司現有3人獲得“云嶺首席技師”,5人獲得“云嶺技能工匠”,1人獲得“昆明名匠”,2020年云南CY集團職工王光祥榮獲“春城首席技師”。
 
  云南CY集團六十年專注于機床制造,具有深厚的技術底蘊和強大的機床核心制造能力、檢測能力及工藝技術水平,先后承擔五個國家重大專項,擁有29項技術專利,2013年至2017年共完成約3.5億技改投入,擁有先進機械加工設備1003臺,各種類型檢測、計量、實驗設備88臺,生產面積超過13萬平方米,形成以齒輪軸桿車間、大件車間、聯合裝配車間、油包導軌磨車間為依托的內部制造體系,成為整個云南省車床核心關鍵零部件生產制造中心。
 
  云南CY集團產品遠銷70多個國家和地區,出口創匯十余年保持1000萬美元以上,名列全國機床行業前茅,在國內外市場有很高的商譽。公司先后榮獲全國“五一”勞動獎狀、全國機電產品出口創匯先進企業、云南省機電產品出口創匯先進企業等稱號。通過了ISO9001:2000國際質量體系認證,取得了歐洲市場CE認證。CY系列普通機床先后獲原機械工業部優質產品和云南省名牌產品稱號。2006年、2010年、2014年、2016年、2018年自主研發的數控機床多次榮獲中國數控機床最高榮譽獎“春燕獎”。2008年獲得云南省高新技術企業認定,榮獲全國機械工業質量效益型先進企業稱號, 2013年、2014年兩年連讀被評為“云南省百強企業”。產品廣泛適用于電子、軸承、汽車、軌道交通、航空航天、軍工、通用工程機械等多種行業。
 
  云南CY集團主導產品是CY系列臥式普通車床、經濟型數控車床、普及型數控車床、高剛度數控車床、立式加工中心、數控立式車床、車銑復合中心、數控專機及自動線等,形成了8大類,300多種規格,高、中、低滿足不同用戶需求的產品陣容。為機械加工制造行業提供全套加工解決方案,包括難加工、特種加工成套、成線設備等。產品廣泛適用于機械、汽車、石油、兵器、航天、航空、紡織、船舶等多種行業需要。經過多年的積累,企業已具備完成以車削為主的復雜、復合加工成套技術和“交鑰匙”的能力,從單一的制造企業轉型成為工業技術服務商,在國內和國際市場上建立了200多個營銷網點,擁有完備的分銷網絡及備品、備件、技術支持等售前售后服務體系。
 
  云南CY集團有限公司未來發展目標:構建“以先進制造技術為特征的機床制造集群”,通過做強機床產業,做精功能部件,做強做優變壓器產業,成為僅次于沈陽的第二大機床制造基地和金牌出口基地。
 
普通車床,數控車床,立式車床,數控車削中心,立式加工中心,龍門加工中心
產地 國產 控制形式 數控
CY-S/HTC-m系列數控臥式車削中心是在普通數控臥式車床上發展起來復合加工機床 ,該系列機床能實現X、Z、C三軸聯動,具有車、銑、鉆、攻絲等復合加工能力。該系列產品能夠一次裝夾完成工件的全部加工工序或大部分加工工序,減少工序間的工件搬運,避免工件不同加工設備上的反復裝夾,實現工件的高精度、高效率加工,廣泛應用于汽車、醫療、航空航天等行業精密復雜零件的加工。
數控臥式車削中心 產品信息

CY-S/HTC-m系列數控臥式車削中心是在普通數控臥式車床上發展起來復合加工機床 ,該系列機床能實現X、Z、C三軸聯動,具有車、銑、鉆、攻絲等復合加工能力。該系列產品能夠一次裝夾完成工件的全部加工工序或大部分加工工序,減少工序間的工件搬運,避免工件不同加工設備上的反復裝夾,實現工件的高精度、高效率加工,廣泛應用于汽車、醫療、航空航天等行業精密復雜零件的加工。




CY-S/HTC-m系列數控臥式車削中心技術參數:


 

項目 單位 STC1615m STC2050m HTC2050m HTC2550m HTC32100m HTC40100m
床身上最大回轉直徑 mm φ480 φ450 φ500 φ560 φ650
滑板上最大回轉直徑 mm φ160 φ240 φ270 φ350 φ400
最大加工直徑 mm φ160 φ200 φ200 φ250 φ350 φ400
最大切削長度 mm 150 200 490(反刀500) 1000 1000
主軸端部型式及代號   A2-4 A2-8 A2-6 A2-8 A2-8
主軸孔直徑 mm φ46 φ62 62 80 80
最大通過棒料直徑(配中空卡盤時) mm φ30 φ48 48 65 65
主軸轉速范圍 r/min 40-5000 60-2000 30-4000 35-3500 35-3500
主軸功率 kW 5.5/7.5 15/22 11/15 15/18.5 15/18.5
主軸最大輸出扭矩(額定值) Nm 35 360 157 225 395
X軸快移速度 m/min 24 24 20 18 18
Z軸快移速度 m/min 24 24 20 18 18
C軸最高轉速 r/min 300
X軸行程 mm 380 510 200 315 275 315
Z軸行程 mm 250 500 550 1100 1100
尾座套筒直徑 mm 80 120 120
尾座主軸錐孔錐度   5# 5# 5#
導軌形式   滾動導軌
機床標配刀架形式   排刀+動力頭 排刀+動力頭 80中心高臥式 12工位動力刀架 100中心高臥式 12工位動力刀架 125中心高臥式 12工位動力刀架
刀具尺寸 外圓刀 mm 16x16 25×25 20×20 25×25 32x32
鏜刀桿最大直徑 mm φ16 Ф32 f32 f40 f50
動力刀具最高轉速 r/min 3000 3000 5000 4000 4000
動力刀具錐孔規格   ER20/ER25 ER25 ER25 ER32 ER40
最大鉆削直徑 mm φ13 φ13 φ14 φ20 φ22
最大銑削直徑 mm φ12 φ12 φ20 φ25 φ25
最大攻絲直徑 mm M8x1.25 M8x1.25 M10×1.5;M24×1 M16×2;M24×1.5 M27×1.5;M18×2
機床標配系統 GSK988T FANUC  0i  mate –TD FANUC 0i-TD

 

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