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TD系列立式鉆攻中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱大連機床集團有限責任公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-02-02
  • 訪問次數1713
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大連機床集團曾是共和國建國初期全國機床行業十八羅漢之一。從上個世紀九十年代末至剛剛過去的十五期間,大連機床集團走出了一條具有自身特點的集成創新之路,企業規模、技術水平、制造能力取得了突飛猛進的發展,經濟實現了跨越式增長,成為全國較大的組合機床、柔性制造系統及自動化成套技術與裝備的研發制造基地和中國機床行業的*企業。2000年至2006年,銷售收入連續7年居全國機床工具行業*,連續7年獲中國機床工具行業銷售收入、數控產值、出口創匯、精心創品牌四項企業稱號;連續3年進入中國企業500強;

大連機床集團鑄造有限責任公司隸屬于大連機床集團有限責任公司,始建于1947年,是專門從事鑄造生產的獨立法人公司,也是大連市鑄造中心,已通過IS09001—2000Version質量體系認證。
    公司目前年生產鑄件能力為7萬噸,主要產品為機床鑄件、泵類、電機類、汽車零部件等,其中20%出口,產品以灰鐵為主,灰鑄鐵牌號可達HT350。企業固定資產投資2.1億元人民幣,占地面積165萬平方米,建筑面積62萬平方米,擁有高素質員工1000余人,工程技術人員百余名,其中工程師20多名。公司擁有從美國引進的樹脂砂再生生產線一條;水平分型無箱射壓造型線條;從德國引進的樹脂砂再生生產線兩條;從日本引進的垂直分型無槍射壓造型線一條:另外還擁有造型機、射芯機等主要生產設備160余臺套。擁有光譜分析儀、型砂性能檢測儀、物理化學分析儀等檢測設備。
    幾十年來,在不斷擴大企業再生產能力的同時,我們始終堅持以人為本,以質取勝的理念,注重提高企業的技術能力、管理能力和產品質量水平。并擴建2000平方米的汽車零部件機械加工廠,加工出口成品零部件,逐步走向鑄件與機械加工一體化的發展道路,努力打造成為大規模、高技術、低污染的,向*提供成品零部件的加工基地。預計至2005年,企業年生產能力將達到10萬噸,產品出口比例達50%以上。
    目前我公司以自身雄厚的實力、高精的技術、的服務和優良的信譽贏得了海內外廠家的共同認可與好評,產品遠銷韓國、瑞典、德國、日本、美國、意大利等國。
    我們以飽滿的熱情、的品質隨時期待著與您臺作。

 

全系列機床和灰鐵鑄件
TD系列立式鉆攻加工中心是大連機床自行研制開發生產的新一代數控機床,該機床*的高速直線滾動導軌副(X、Y、Z軸)設計,該機床廣泛應用于3C(PC、手機、通信)行業、汽車零部件、小型模具加工、醫療等行業的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高可靠、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。
TD系列立式鉆攻中心 產品信息


一、應用領域

TD系列立式鉆攻加工中心是我公司自行研制開發生產的新一代數控機床,該機床*的高速直線滾動導軌副(XYZ軸)設計,該機床廣泛應用于3CPC、手機、通信)行業、汽車零部件、小型模具加工、醫療等行業的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。零件經過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工,具有高精度、高自動化、高可靠、機電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點。特別適合中小批量或單件加工。


二、機床特點

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造,內部金相組織穩定,確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構更加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座,箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的*設計理念,達到剛性,穩定性。

2、高速、高精密主軸:

(1)主電機功率2.2/3.7kW,通過主軸與電機直聯,可大幅提高傳動效率,減低傳動噪音。

(2)主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉速可達20000r/min。

(3)高性能油脂潤滑主軸軸承;

(4)主軸利用IRD動態平衡較正設備,直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保加工精度。

3、X、Y、Z軸進給均采用直線滾動導軌支撐,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服性能優,配之高精度滾珠絲杠副,精度更穩定。

4、飛碟式刀庫(TD500A)安裝在主軸箱前面,伺服電機控制,定位更快更準,刀盤就近選刀,主軸換刀采用機械聯動換刀,便于維護,刀具交換快速、可靠。

5、機床配有全封閉防護罩,美觀、安全,防漏,保護環境。密封式導軌防護罩有效的保護移動部件,延長其使用壽命。大流量自動沖屑裝置簡潔、環保、實用可靠,配以手動噴(水)槍(選配),特別易于清除鐵屑。

6、CNC控制系統采用標準配置FANUC 0i MF (5)數控系統。其它系統可選。數控系統可配備第四軸接口,工件/刀具測量接口,標準RS-232接口及DNC功能。

7、導軌絲杠潤滑采用集中自動稀油供應系統,各潤滑點配有容積式分配器注油,定時定量供給導軌絲杠所需用油,確保各點均勻潤滑,有效減少了摩擦阻力,減少潤滑油的浪費,避免環境污染,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8、電氣箱內的配線,皆符合安全規范,確保控制系統運轉時不受外部干擾。并采用熱交換器,使電氣箱內的熱空氣迅速排出,保持箱內的恒溫,使控制系統能長期穩定的運轉。

9、高精度螺距補償,各傳動軸均采用雙頻激光干涉儀作螺距補償使各軸定位精度更加準確,更適合加工高精度的零件。


三、關鍵技術指標

1、采用高速直聯機械主軸,通過主軸與電機直聯,可大幅提高傳動效率,減低傳動噪音。

2、機床60m/min的快速移動速度縮短了加工時間,提高加工效率;

3、采用伺服電機控制刀庫旋轉,通過聯動換刀機構可實現刀具的精確快速交換;

4、床體為整體鑄件,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。


注明:標注●為標準配置  ○為可選配置  ×為不可選

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