| BM10-H立式加工中心
概述： BM10-H立式加工中心，XYZ軸采用重載滾柱線軌，12000rpm電主軸，精度比國標壓縮50%，防護造型新穎美觀。主要針對航空航天、船舶、汽車、模具等行業的高精高速加工。 機床性能特點： 1. Y軸跨距加大，工作臺在X軸行程跑合時，重心都落在床體內，可避免鞍座懸垂問題，增加加工的穩定性。 2.高速電主軸，高精度、高功率，提高加工效率和加工精度，降低機床噪音和振動。 3.Z軸無配重結構，配剎車伺服電機，提升Z軸驅動性能，達到高速及， 4.線性導軌和滾柱絲杠采用集中式微量油脂潤滑系統，解決廢油污染問題，避免油液混合造成切削液變質問題，延長維護周期。 5.主軸采用外置式水冷機循環冷卻,控制主軸溫升；絲杠及其軸承采用外置式水冷機循環冷卻，保證穩定的加工能力。 6.標配主軸環噴，保證高速切削時，所產生的熱量被切削液帶走，提升加工質量。 7.標配BT40×30伺服圓盤刀庫，緩沖扣刀，有效保護主軸。 8.在床身兩側內嵌螺旋排屑槽，標配鏈板式排屑器，采用前排屑結構，合理有效利用機床空間，操作方便。 9.整機采用全封閉防護結構，刀庫全封閉，整機防護性能優。
BV852G高精度立式加工中心 概述： BV852G高精度立式加工中心，采用西門子840D數控系統，三軸大跨距滾柱線軌，圓盤刀庫，15000r/min高速智能電主軸、三軸進給采用中空內冷絲杠，全閉環控制；整機搭配有智能熱誤差補償功能，可自動補償因工作溫度引起的機床精度變化，具有高速、高精特點，定位精度可達0.002，重復定位精度0.0015，適用于新能源汽車及航天等行業高精度零件的高速高精加工。 機床性能特點： 1、Y軸跨距加大，工作臺在X軸行程跑合時重心都落在床體內，可避免鞍座懸垂問題，增加加工的穩定性。 2、15000r/min高速智能主軸，振動小，噪音低，適合高速高精加工。 3、Z軸無配重平衡設計，配剎車伺服電機，能避免配重平衡系統在實際加工中所產生的震動，提升Z軸的循圓精度。 4、線性導軌采用集中式微量油脂潤滑系統，避免油液混合造成切削液變質，延長維護周期。 5、主軸及中空內冷絲杠采用外置式油冷機循環冷卻,控制主軸及進給軸溫升，保證加工精度穩定。 6、三軸全閉環設計，整機并配有智能熱誤差補償功能，定位精度可達0.002，重復定位精度0.0015。 7、標配BT40×24圓盤刀庫，換刀穩定可靠。 8、整機采用全封閉防護結構，防護性能優。 9、整機執行JB/T 10793.2-2007《高精度加工中心 第2部分 立式機床 精度檢驗》標準，精度高。 技術規格：
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寶雞機床集團有限公司始建于1965年，是中國機床工具行業的金屬切削設備供應商，總部位于陜西省寶雞市高新區。總資產19億元，員工3500人，專業技術人員600余名。企業年產機床20000臺，收入30億元，出口額2200萬美元，主營業務收入穩居全國機床位。
寶雞機床集團堅持秉承“干優等品零件、裝精密級機床、做高素質員工、創*品牌”的品牌理念，打造了的“忠誠”品牌，形成了以柔性制造單元、復合車銑中心、車削中心、加工中心、數控車床、珩磨機、*車床、數碼放療設備及制藥機械、機床*等14大類200多個品種的產品群，為中國及美國、德國、俄羅斯、印度、墨西哥等50多個國家的*航天、汽車、工程機械等行業提供數十萬臺設備，產品榮獲多項國家、部獎勵，擁有21項。
近年來,寶雞機床不斷發展壯大,成為擁有寶雞忠誠機床股份有限公司、忠誠精密數控設備制造有限公司、忠誠精密零件制造有限公司等十四個子公司的國家大型工業企業和*。通過了ISO9001質量體系認證，歐盟CE安全認證，海關A*信用，ISO14001環境體系認證。
寶雞機床傳承“工匠精神”， 以"寶機工匠 智造未來"為,培養出一支高素質技能人才隊伍，擁有多達300多名的工程師、工人技師，建成了“國家數控系統工程技術研究中心陜西分中心”，“省級技術中心”和*“技能大師工作室”，并與國內外院校開展技術合作，承擔了國家“數控機床與基礎制造裝備”等20多項重大專項課題的研制，CK7520C數控車床被中國機床工具工業協會評為“產品質量”。
企業榮獲“全國五一勞動獎狀”、“中國機械工業”、“中國機械行業核心競爭力企業”“全國用戶滿意產品”、“”、“中國出口質量安全示范企業”等榮譽。
“十三五”期間寶雞機床集團將結合“中國制造2025”以智能制造為方向，打造“數控機床及數控*”、“電動汽車關鍵零部件制造”、“機床再制造及服務”和“醫療制藥設備及備件生產”四大產業集群；在俄羅斯投資建廠，建成國家“產品出口基地”；實現“基礎管理達標”、“產品結構升級”、“產業結構合理”、“員工福利配套”和“品牌度提升”五大發展目標，達到年收入50億元，出口創匯5000萬美元，成為提供智能型設備的化企業集團。
