適用于大量及成批生產的工廠,磨削重型汽車、拖拉機、柴油機及船用發動機中曲軸的曲柄頸或主軸頸。
結構特征:
除具有縱向和橫向手動機構外并有下列液壓運動,達到提高生產率和降低勞動強度。
a、工作臺縱向快速或慢速移動,及定位器插入與退出定位尺。
b、砂輪架的快速進退。
c、磨削軸肩時慢速自動切入和磨削軸肩時的自動粗切入,半精切入,無火花磨削和精切入進給。
d、中心架的快速進退。
e、液壓自動修整砂輪架的自動補償。
機床除上述主要特征外,還具有下列液壓聯鎖::
a、工作臺移動時的頭架不得轉動。
b、砂輪架快速引進后,工作臺不得移動。
c、工作臺定位器插入定位尺后,砂輪架才能快速引進。
d、中心架快速引進后工作臺不得移動。
e、工件磨削到所規定的尺寸時,砂輪架、中心架自動退出。
f、砂輪架快速退出時,卡盤自動停在預定的位置上。
g、工作臺液壓移動前,定位器自動退出定位尺。
h、自動修整砂輪時,砂輪架必須在后退位置。
本機床的特殊配件如工作臺定位尺,氣動測量頭是根據用戶的需要由用戶根據技術資料自行設計及制造。隨機所附的只適用磨削某一規格的氣動測量頭。
主要技術規格及參數: | ||
主要規格 | ||
大工件回轉直徑×大工件長度 | φ600×1500 | |
加工范圍 | ||
中心高 | 320mm | |
工件大回轉直徑 | 600mm | |
在中心架上可磨直徑 | 大130mm | |
小30mm | ||
工件大安裝長度 | 卡盤間 | 大1330mm |
間 | 小1500mm | |
曲軸的曲柄半徑 | 大120mm | |
小0mm | ||
工件大重量 | 200Kg | |
頭尾架 | ||
頭架回轉可能性 | 不能 | |
主軸回轉可能性 | 能 | |
轉速 | 50Hz | 20、29、40、58r/min |
60Hz | 24、35、48、70r/min | |
頭架頂孔(莫氏) | #5 | |
尾架頂孔(莫氏) | #5 | |
尾架套筒移動量 | 70mm | |
工作臺 | ||
手輪一轉工作臺移動量 | 5mm | |
大縱向移動量 | 1600mm | |
3100mm | ||
回轉角度 | 順時針 | 只供調節 |
逆時針 | 只供調節 | |
液壓傳動速度 | 0.2~3m/min | |
砂輪架與上墊板間調節量 | 向前150mm | |
向后100mm | ||
砂輪架 | ||
沿絲桿大行程量 | 190mm | |
進給手輪一轉移動量 | 1mm | |
進給手輪刻度值 | 0.005mm | |
旋鈕上一格代表砂輪補償量 | 0.01mm | |
快速進退量 | 150mm | |
大軸肩切入量 | 15mm | |
小軸肩切入速度 | 0.1mm/min | |
大切入進給量 | 0.70mm | |
小切入速度 | 0.2mm/min | |
無火花磨削時間 | 8-60s | |
砂輪軸軸向移動量 | ±5mm | |
主軸轉速 | 大893r/min | |
小750r/min | ||
砂輪直徑 | 大900mm | |
小700mm | ||
砂輪線速度 | 大35m/s | |
小29m/s | ||
主軸直徑 | 100mm | |
自動切入進給 | 有 | |
自動周期進給 | 無 | |
自動測量 | 有 | |
自動微量進給 | 無 | |
砂輪修整自動進給及補償 | 有 | |
手動微量進給 | 0.005mm | |
機床電動機總功率 20.57KW | ||
機床外形尺寸和凈重 | ||
長×寬×高(mm) | 5388×2580×1750 | |
凈重(Kg) | 10000 | |
機床裝箱尺寸毛重 | ||
長×寬×高(mm) | 5500×2900×2150 | |
毛重(Kg) | 12500 |
產品說明文字、圖樣及技術參數隨技術發展而更改,本介紹僅供參考。