不斷加速的技術進步使機械加工的自動化程度和精度越來越高,數控加工中心
雖然可以精確地將鉆頭在工件上定位,但是鉆孔直徑的尺寸精度和同軸度往往由于
鉆頭的不良而下降。傳統的工藝方法是在鉆孔之前增加一個鉆中心孔的工序,這明
顯增加了加工成本。考慮到孔加工在機械加工中的份量越來越重,鉆頭
刃磨設備制造商CUOGHI公司開發出兩種修磨自定心鉆的機型,可修磨高速鋼和
硬質合金鉆頭。它可以在保證鉆孔精度的前提下,省略鉆中心孔的工序。
Micra10和Micra10Integral鉆頭刃磨機以用整體鋁合金作為床身,設計合
理,機構緊湊,剛性好,磨削精度高。砂輪軸和鉆頭裝卡裝置安裝在可傾斜的支撐
上。金剛石修整筆位置固定,砂輪可作相對進給,對砂輪進行修磨。工具顯微鏡具
有雙重的作用:鉆頭修磨前的定位;后角和橫刃修磨過程的監視。另外,鉆頭修磨
后,可對鉆頭的幾何精度和鉆頭定位精度進行觀察和檢測。
鉆頭的裝卡裝置是高精度的四爪卡具,可裝卡直徑6毫米到16毫米的直柄鉆
頭。可選裝卡范圍為:直徑16毫米到20毫米。卡具可卡在鉆頭螺旋槽圓柱刃帶
上,確保了鉆頭的同心度,同時安裝穩定可靠。整個鉆頭裝卡裝置可以沿著高精度
的直線導軌平穩地運動。
所有這些特點都可以減少振動,避免鉆頭和砂輪的損傷。Micra10和Micra10
integral還可以配備空氣冷卻裝置和吸塵裝置。這些裝置和鉆頭刃磨機一體化設
計,安裝在工作臺上。
使用同樣的砂輪對鉆頭進行一次裝卡的修磨,可以保證兩個主切削刃的對稱
度,鉆頭后刀面和第三平面可以很精確地在鉆頭的中心點交匯,形成如下兩種很薄
的橫刃:
1)負橫刃:用于高速鋼鉆頭的正常橫刃(Micra10和Micra10integeral)。
2)正橫刃:用于帶厚橫刃的高速鋼鉆頭和硬質合金鉆頭(Micra10)。
這種經自定心鉆頭刃磨設備修磨過的鉆頭具有如下優點:
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1)減少鉆孔時間。
2)延長鉆頭一次修磨后的使用時間。
3)由于鉆頭的應力減少,鉆頭具有更強的穿透力。
4)這兩種鉆頭既可鉆鋼件又可有色金屬。
5)該種鉆頭不容易磨損和崩刃,鉆頭的徑向尺寸穩定。