主要功能特點
1.切削速度液壓控制，無級調速
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結構，操作平穩
4.鋸切穩定，精度高
5.工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便
6.可定制三向液壓夾緊裝置
金屬帶鋸床組成部件
金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
1、液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。
2、電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。
3、潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于Z低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
金屬帶鋸床工藝流程：
手動切除料頭→設置鋸切參數（鋸切長度、數量等）→機械回原點→啟動自動運行→送料虎鉗松開→送料虎鉗后退定長→送料虎鉗夾緊→主虎鉗松開→送料虎鉗向前送料（送到最前端）→主虎鉗夾緊→主電機、冷卻電機啟動→鋸架工進（同時送料虎鉗松開、后退定長并夾緊）→鋸架上升→主虎鉗松開→自動轉換到下一個“自動循環”或夾料“無料”則報警--停機。
