臺群精機零件及產品加工中心T-V6具有超大型立柱穩固，高速位移不震動，不變形，快速進給達到48m/分，z軸采用剎車式伺服電機，搭配無配重設計，提升Z軸驅動性能，執行3D加工時，達到表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得循圓精度，采用后排屑設計，有效節約空間。
適用產業
五金零件加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。
產品特性
1、三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；
2、采用后置排屑系統，並配置后沖水系統；
3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；
5、機臺占地面積小，有效節約空間。
臺群精機零件及產品加工中心T-V6是我司獨立開發的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發，具有高速度、高精度、高效率、高速換刀等特性。
1、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機械在高速運行時確保定位精度；
2、床身、主軸等關鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經3D動態有限元素分析，穩定性好，強度高，確保高速切削各項精度穩定可靠；
3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，承載能力強，滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口尸4級組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進行預拉伸，性能穩定，提高軸向動力傳送效率；
4、超寬底座，鞍座加寬加長，結構堅固，確保加工時之重負荷能力。“人”字型立柱設計，結構結實，在高速位移時有效保持穩定性能及承重負荷能力；
5、加工中心T-V6采用直聯主軸，通過三菱或發那科伺服電機驅動剛性聯軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來的側向應力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其轉速可達15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的高效性與高精度 內藏式主軸，能有效排除熱感應力；
6、三軸采用歐式C級，滾珠線性導軌，可支撐重負荷，快速位移，確保定位精準；
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構，提高軸向動力傳送效率；
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩定，保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度。并能保證機床長期的穩定性和高精度；
9、采用隔絕熱源的主軸設計,降低熱變位，主軸高速運轉可搭配主軸油溫控制系統,可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度；
10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式，并置于機臺內側，節省空間；
11、全行程運動精度皆經過鐳射校正補償,確保機臺之精度與校準結果；
12、機臺設計簡潔,節省占地空間,使有限的空間獲得的運用；
| 項 目 | 單 位 | T-V6 | |
| 工作臺尺寸 | mm | 700×400 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 600 |
| 前后（Y） | mm | 390 | |
| 上下（Z） | mm | 450 | |
| 工作臺T型槽數-尺寸 | mm | 3-18×125 | |
| 主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 190-640 | |
| 主軸中心至機身端面距離 | mm | 480 | |
| 主軸轉速 | rpm | 50-12000 | |
| 主軸錐度 | # | BT-40 | |
| 主軸功率 | kw | 5.5 | |
| X軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| Y軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| Z軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
| 三軸電機功率 | kw | 1.5/1.5/3.0 | |
| 刀具重量 | Kg | 8 | |
| 刀具長度 | mm | 300 | |
| 刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 78/120 | |
| 水箱容量 | L | 150 | |
| 氣壓需求 | Kg/cm² | 6 | |
| 總耗電功率 | kw | 15 | |
| 定位精度 | mm | 0.005 | |
| 重復精度 | mm | 0.003 | |
| 負重 | Kg | 300 | |
| 機械重量（大約） | Kg | 3100 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 1900×2510×2480 | |
| 刀庫容量 | 位 | 20 | |
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