機床結構特點及用途：
　　Y3120 CNC五軸數控為：軸向進給Z軸，徑向進給X軸，切向進給Y軸，工件回轉C軸，刀具回轉B軸。
　　Y3120 CNC六軸數控為：軸向進給Z軸，徑向進給X軸，切向進給Y軸，工件回轉C軸，刀具回轉B軸，刀架回轉A軸。
　　上述二個型號的數控機床，均采用德國西門子公司840D高檔數控系統，各數控軸均為獨立驅動，以電子鏈按展成原理完成圓柱齒、斜齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪、鏈輪、蝸輪等齒輪的加工。

機床具有如下特點：
　　1、立式布局，立柱移動完成徑向進給，使得機床切削穩定。
　　2、大平面注塑導軌，具有充分而及時的潤滑，導軌付耐磨性好，運行精度高。
　　3、床身采用對稱性結構，并增加了自動排屑功能，切削過程中的鐵屑從床身中部迅速排出。刀具及工件有二個對稱性的噴口循環冷卻，保證了機床加工中的熱穩定性。
　　4、高強度、高剛性大件結構，滿足了高速高效切削對機床的要求。電控箱放在機床前左側，管路與電纜布置合理，不僅保證機床控制系統可靠工作，而且易人性好，操作方便，同時機床全封閉防護，整機造型美觀、整潔。
　　5、機床配備獨立的液壓站和自動潤滑裝置，維修方便。
　　6、機床配上國內的自動精密對刀裝置，可實現2次切削，即工件粗加工后進行熱處理，再進行精加工，實現了工件硬度HRC55±2直接硬齒面精加工，不僅大大減少精度高的工件加工工序，而且確保工件批量生產的高精度化。
　　7、機床配上去毛刺裝置，使得加工出來的工件不再需要人工去毛刺，減少勞動力、降低成本、提高生產效率。
所有這些特點，使機床非常適用于減速機、摩托車、汽車、紡織機械、起重機械、電梯機械等行業的齒輪加工，是上述行業更新設備的理想替代產品。