MARTIN MicroCut1200系統(tǒng)，是Martin新型激光分板設(shè)備，可明顯提高對PCB分板的控制能力，確保精密、貴重元器件、焊錫連接敏感基板不會在分板過程中承受機械應(yīng)力的沖擊;確保在分板加工時免遭受粉塵污染;同時，MicroCut1200設(shè)備，凸顯Martin激光分板技術(shù)的優(yōu)勢，更好地利用寶貴的拼版空間，切割縫及元器件之間的間距可以做到很小。元器件可以更緊靠邊緣放置，電路板可以做的更小，更輕。
產(chǎn)品特點：
A 精密、精確加工
MicroCut 1200采用無接觸切割工藝，有效防止了機械切割中產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，激光分板可確保貴重、精密電路板不受損害。
B 集成產(chǎn)品追溯系統(tǒng)(MES)
MicroCut 1200系統(tǒng)設(shè)置了標準工業(yè)接口，可集成到MES系統(tǒng)中，它支持操作數(shù)據(jù)的收集，機器分配，產(chǎn)品追溯、跟蹤及配送監(jiān)控。
C 操作簡單，管理容易，效率高
機器操控軟件界面友好直觀，用選擇法就可設(shè)置加工參數(shù)，使得更換品種非常簡單。設(shè)備配有成熟的數(shù)據(jù)處理軟件，能處理各種數(shù)據(jù)通用格式。軟件功能強大，只需要幾步，就可以轉(zhuǎn)換出生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
D 快速回收投資
MicroCut 1200系統(tǒng)使用計算機數(shù)據(jù)驅(qū)動加工，設(shè)置非常簡單，可立即開始加工，不同品種產(chǎn)品的導入更加簡單快捷，可以*省去模具、工具費用，提高質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。由于使用無接觸加工模式，標準的SMT載具可以在整個過程中使用。
E 清潔加工
憑借*的吸塵系統(tǒng)設(shè)計，能高效地收集加工時產(chǎn)生的粉塵，既能保護被加工產(chǎn)品干凈，還能避免對工作環(huán)境的污染，更使得光學器件長期處在清潔狀態(tài)，不需要頻繁維護。
F 持續(xù)掃描技術(shù)，更大產(chǎn)能
邊掃描邊切割—持續(xù)掃描技術(shù)，使優(yōu)化的高性能UV激光源得到充分利用，與高速線性移動系統(tǒng)相匹配消除非生產(chǎn)時間，增加有效加工時間，使切割速度達到。
產(chǎn)品特點：
主要構(gòu)件特點 | |
1 | ? 高性能紫外激光器：15W / 355nm全固態(tài)紫外激光器，具有光束質(zhì)量高，峰值功率高，脈沖穩(wěn)定的特點，能保證加工過程的質(zhì)量和穩(wěn)定。 |
2 | ? 學系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計：確保高光束質(zhì)量，降低功耗和聚焦光斑尺寸，確保紫外激光加工的準確性。 |
3 | ? 二維精密操作平臺和全閉環(huán)數(shù)字控制系統(tǒng)：提高光柵分辨率，確保機床的定位和可重復性。 |
4 | ? CCD傳感器和圖像定位技術(shù)：激光參考點與機床參考點高度一致。 |
5 | ? 高剛性設(shè)計，減振機墊和天然花崗巖底座，消除了啟動/停止和加速過程中的慣性振動。 |
6 | ? 人機界面軟件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，功能齊全，操作簡單，易于開發(fā)。 |
產(chǎn)品參數(shù) ：
主要參數(shù) | ||
序號 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù) |
1 | X、Ｙ切割速度： | 0 ~200mm/s |
2 | 機臺重復精度： | ± 0.02mm |
3 | 視覺系統(tǒng)： | 高速CCD視覺對位系統(tǒng) |
4 | 激光功率： | 10W-50W |
5 | 工作臺： | 雙工作臺 |
6 | 移動范圍： | Max 350*350mm |
7 | 工作范圍： | 550mm*457mm*50mm |
8 | 主機電壓： | 220V, 50/60Hz, 1Ph |
9 | 空壓供給： | 0.6Mpa |
10 | 電源消耗： | 2500W |
11 | 尺寸： | 1750W x 1550D x 1810H（mm） |
12 | 重量： | 1600KG |
產(chǎn)品尺寸：
