熱處理作為鑄造業_為重要的一項工作，深受很多買家的重視，因為熱處理的好壞決定著鑄件的總體質量。這道可以總體提高鑄材質量并賦予其不同性能工序，是許多買家都很看重的一個步驟，這也是取決日后此鑄材的適用范圍的一個必要過程。熱處理的主要過程是通過對鑄材加熱后冷卻時間的把握而進行的，是一種比較比較精細的處理過程。
【機床鑄件實景拍攝】
其中熱處理大概包括退火、正火、淬火、和回火四種工藝，通過對鑄材中所帶有的_鋁、銅、鎂、鈦及合金等的加熱去改變其應有的化學力學等效果，從而實現_的技術要求，對于_的企業工業需求也可以做到合適等。
【做好的機床鑄件成品】
作為_機床的基礎物件，對于這種數控機床鑄件的要求_有了_要求，數控機床鑄件多為機床的毛坯，或者精密的零件，是機床的一種_的材料。對于這種決定著機床好壞的鑄件，也_是意味著企業將來的發展路線，只有好的機器才能造出好的零件，才能造出_的。這層關系_猶如蓋樓房一般，沒有好的奠基怎么會有好的樓層呢？
數控機床鑄件作為機床的一個重要組成部分，它的形狀各式各樣，各不相同。為了適應其機床內部的復雜結構，機床鑄件也會隨之被鑄成各種復雜的形狀。
【數控機床鑄件精度_注意的幾點事項】：
一、為了_機床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分開。由于粗加工之時，切削的量很大，工件受到切削力、夾緊力都很大，發熱量也是很多的，加工表面有明顯的加工硬化的現象出現。對機床鑄件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，還應該安排低溫退火或者時效處理工序來消除內應力。
二、合理的選取設備。粗加工要求是切掉許多的加工剩余量，并且對于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工應該在功率大、精度不是很高的機床上實行，精加工工序_是要求用高精度的機床進行加工的。機床鑄件粗、精加工分別在不同的機床上進行深加工，不僅能充分發揮設備的各種能力，又能延長精密機床的周期。在機械加工的工藝當中，常常要有熱處理的工序。熱處理工序位置的安排如下：為了提高金屬的切削加工性能，一般安排我們在機械加工之前實行。為了消除內應力，例如：時效處理、調質處理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前實行。為提升零件的機械性能，例如：滲碳、淬火、回火等等，一般安排在機械加工以后實行，例如：熱處理以后有比較大的變形，還需要安排_終加工的工序才能進行。
一、為了_機床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分開。由于粗加工之時，切削的量很大，工件受到切削力、夾緊力都很大，發熱量也是很多的，加工表面有明顯的加工硬化的現象出現。對機床鑄件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，還應該安排低溫退火或者時效處理工序來消除內應力。
二、合理的選取設備。粗加工要求是切掉許多的加工剩余量，并且對于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工應該在功率大、精度不是很高的機床上實行，精加工工序_是要求用高精度的機床進行加工的。機床鑄件粗、精加工分別在不同的機床上進行深加工，不僅能充分發揮設備的各種能力，又能延長精密機床的周期。在機械加工的工藝當中，常常要有熱處理的工序。熱處理工序位置的安排如下：為了提高金屬的切削加工性能，一般安排我們在機械加工之前實行。為了消除內應力，例如：時效處理、調質處理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前實行。為提升零件的機械性能，例如：滲碳、淬火、回火等等，一般安排在機械加工以后實行，例如：熱處理以后有比較大的變形，還需要安排_終加工的工序才能進行。
