空壓機智能化控制裝置可實現遠程數據
中煤山不拉煤款歷經一月安裝已接近尾聲，該項目在壓風機房配備一套適合于煤礦環境的自動控制系統，實現多臺空壓機的自動聯動控制，按程序自動執行啟停。該項目所配備設備的主要功能：數據采集功能、控制功能、信息儲存及查詢功能、顯示功能、打印功能、自診斷功能、數據備份等功能，能夠及時了解現場設備運行的狀態并及時分析處理問題。
技術要求：
產品型號：ZBK380
工作電壓：220V 50Hz 可定制380V供電電源
消耗功率：＜15W
溫度測量范圍：-50℃—150℃
溫度測量精度：±1%
急停控制接口：220V 1A
外形尺寸：500X350X160mm
數據上傳接口：隔離型485接口，通訊協議（選配功能）。
工作環境：溫度-20~40℃；濕度0~95%RH無結露
空壓機智能化控制功能配置
（1）空壓機運行數據的采集、儲存、分析
空壓機數據采集部分通過通訊和增加各類傳感器件及分頻器件、溫度傳感器植入及采集模塊，采集空壓的進氣溫度、排氣溫度、排氣壓力、電機電壓、電機電流、電機溫度、空壓機震動量等運行數據，數據經可編程序控制器處理后，傳輸至上位監控部分實施監控。
（2）儲氣罐超溫超壓保護功能
3.1.溫度傳感器可以通過長三通實現與儲氣罐的無縫對接直接將溫度感應頭深入儲氣罐內部，并能夠將傳感器感應到的溫度變化通過監測模塊轉變成為電信號傳輸到保護裝置的主機上并以數字的形式清晰明確的顯示出來，讓儲氣罐內部的溫度變化更加直觀清晰。
3.2.壓力傳感器同樣是通過長三通與儲氣罐實現無縫對接，不會破壞和改變原有氣罐性能的基礎上實現壓力的連接，并能夠將傳感器感應到的壓力變化通過監測模塊轉變成為電信號傳輸到保護裝置的主機上并以數字的形式清晰明確的顯示出來，讓儲氣罐內部的壓力變化更加直觀清晰。
（3）冷卻水監控
如果空壓機采用水冷方式冷卻，對冷卻水的壓力和溫度需要實時監控，該系統采用壓力變送器和溫度傳感器對空壓機的冷卻水實時采集數據，數據經plc處理后通訊到工業計算機，在顯示終端實時顯示。
（4）儲氣罐自動排污
空壓機排污采用plc控制的自動排污控制方式、通過plc對電控閥的控制來實現風包的自動排污。在自動控制的同時，可以通過遠程工控機的操作實現遠程手動控制，且自動排污周期通過遠程工控機可調。
（5）報警及自動停機
在上述實現的監控功能中，均能實現本地、遠程報警及自動停機，本地報警在監控數據達到安 全報警閥值時，能發出聲光報警，遠程報警可以通過工控機檢測及查詢。上述監控數據達到安 全停機閥值時，可以立即停止空壓機并發出報警信號。
（6）空壓機遠程操控（電腦端、手機端）
在不破壞原控制系統的基礎上，通過*隔離的開關量遠程對空壓機實施啟動、停止控制。啟動停止通過上位機電腦遠程實施操作，系統集成智能管理功能，可以實現自動控制、切換空壓機，輪值及控制參數可以根據需要自行設定、修改，從而達到高的自動控制性能。
產品設計依據
本公司自主開發生產，擁有獨立（軟著）知識產權。安標認證的空壓機無人值守（在線監控系統）其主要生產設計依據為：
1. 2016版《煤礦安全規程》
2. 國家煤礦、非煤礦山《在用空壓機檢測、檢驗標準》即“AQ”標準；
3. 2020年7月01日開始實施新版《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法（試行）》
4. 《儲氣罐》特種設備安全法；
5. 空壓機無人值守（在線監測系統）依據上述各項具體要求研發而成；
