數控龍門鉆床主要用于石油、化工、鍋爐等行業中大型法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設計圖紙，即可實現12主軸自動連續鉆孔，加工過程數控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。龍門移動式多軸數控平面鉆床系柔性數控鉆床，可適應多品種批量生產。

數控龍門鉆床主要結構

本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統、冷卻系統、自動潤滑系統、數控系統、電氣系統、排屑器等組成。

數控龍門鉆床性能特點

機床電氣系統采用*的設計理念和設計技術，充分結合人機工程學原理，廣泛應用CAD等現代化的設計手段和工具，使機床性能可靠，操作方便，控制自如。

使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。

鉆孔時兩個鉆削頭可同時或獨立工作，數控加工過程中，操作十分方便，能實現自動化，高精度，多品種，大批量生產。

床身及縱向滑臺：床身上面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活，驅動采取AC伺服電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動。

垂直滑枕式鉆削動力箱：在龍門移動滑板上安裝有垂直數控進給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率店家通過同步行帶進行驅動主軸，低速扭矩大，可承受重切削負荷，亦能適合硬質合金刀具高速加工。鉆削主軸采用中國臺灣精密內冷主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構，令液壓缸松刀，更換刀具十分方便。

工作臺上面布置有若干橫向T型槽，用以裝夾家具及管板工件。

電器系統采用西班牙法格數控系統，彩色液晶顯示器，數字式交流伺服系統，具有中文支持，故障自診斷，自動報警提示等功能。

潤滑系統：采用多點潤滑系統，可定時，定量潤滑各滑軌，確保機床運轉順暢，有效提高機床使用壽命。

數控龍門鉆床的龍門采用鑄造鑄鐵而成，設計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經充分的人工時效處理，消除內應力，因此動、靜態剛性俱佳，變形量很小。

在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副；在導軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側安裝有柔性防護罩。

動力箱滑枕的垂直（Z軸）運動由直線滾柱導軌副導向，由伺服電機通過滾珠絲杠副驅動。

動力箱為剛性精密主軸箱，采用中國臺灣BT50內冷主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。

配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。

主軸電機采用強過載型專用主軸變頻電機，經同步帶進行驅動主軸，轉速范圍廣。