1、延用日本北村百年傳承的刮研技術及超精研磨工藝，并配置自動潤滑系統，確保機床長期高精度、高穩定性。
2、使用燕尾導軌結構，HT300材質，其強度高，耐磨性好，整體設計優良、減震效果，保證了機床在高精度加工的情況下具有更高的剛性。
1、Z軸采用雙山型滑動導軌，真正滿足剛性要求高,加工范圍大的自動化加工。
2、硬軌結構，接觸面均經過刮研處理，每平方英寸刮研點數越一般12-14個點，剛性自然提升。
"content":"},{床身結構"content":","content":"content"content":":"content":"1、床身為對稱式結構設計剛性足，主軸與Z軸居于床身中間位置，有效減小熱変位對位置精度的影響。
2、HT300材質，其強度高，耐磨性好，整體設計優良、減震效果。
"content":"},{高精度主軸"content":","content":"content"content":":"content":"1、軸芯：使用*的主軸材料，經過多道熱處理和精細加工，耐沖擊和耐磨性更強。。
2、軸承：使用進口品牌高精密滾珠軸承，采用P4級，終身免維護。
3、防水：使用進口的高級防水環。
1、可選用內置電主軸,Ф30規格主軸轉速8000rpm，Ф42規格主軸轉速6000rpm，采用油熱交換器冷卻，保證主軸的高速高精度，極大提高生產效率。
2、主軸通孔直徑D38mm、最速4500rpm；主軸通孔直徑D25mm、最速6000rpm。
"content":"},{副主軸"content":","content":"content"content":":"content":"刀具裝卸和調整方便、換刀快速、定位精度高。
生產效率高、可實現一人多機操作。
XKNC-100GS規格參數
副主軸通孔直徑：φ20mm
副主軸轉速：6000rpm
刀塔刀具安裝數量：8把
安裝刀柄尺寸：16刀方
軸向刀座：ATH16-16 (16刀方）
鏜孔刀座：BTH16-25 (直徑 25 孔）
副軸刀具臺刀具安裝數量：3把
副主軸
副軸刀具臺
八工位伺服刀塔
副軸切斷刀座
刀具調整區域
刀具調整區域
雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加了8工位的刀塔、副主軸、副軸刀座及副軸切斷刀座，可實現工序的自動交換及二序加工，配備自動送料機更可以實現全自動加工。既保持了我公司排刀車床剛性好、切削精度高的特點，又解決了工件在一次裝夾下的二序加工問題。
"content":"},{操作系統"content":","content":"content"content":":"content":"FANUC操作系統
1. 高速高精度剛性攻絲。
2. 復合加工循環，能簡化車床編程。
3. 圓柱插補功能，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4. 直接尺寸編程，能簡化部件加工程序的編程。
5. 記憶型螺距誤差補償，可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。
6. CNC內裝PMC編程功能，對機床和外部設備進行程序控制。
7. 隨機存儲模塊，可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。
"content":"},{Y軸切斷裝置"content":","content":"content"content":":"content":"Y軸切斷裝置
"content":"},{多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇"content":","content":"content"content":":"content":"液壓回轉缸：
1、過程穩定，容易吸收沖擊和振動。
2、夾持力大，易實現無級調速，調速范圍較大。
3、液壓站保壓可靠、效率高、構造簡單。
液壓回轉缸
液壓站
氣動回轉缸：
1、操作簡單，便于與實現自動化。
2、響應快速，提高生產效率。
3、可選配卡盤夾緊方式，夾緊精準，夾持范圍大。
氣動回轉缸
"content":"},{自動送料機"content":","content":"content"content":":"content":"減少停機時間，大大提高生產效率，但是對于棒料要求較高。
"content":"},{夾緊檢測裝置"content":","content":"content"content":":"content":"高精度傳感器檢測靈敏，確保夾持狀態良好，有效提高生產質量。
"content":"},{零件傳送裝置"content":","content":"content"content":":"content":"零件加工完成后，不用打開機床門，不用停機，直接通過零件傳送裝置送到機床外部接料盒，效率提高。
"content":"},{CS軸輪廓控制"content":","content":"content"content":":"content":"可實現曲面、分度和復合加工等相關功能。
"content":"},{排屑器"content":","content":"content"content":":"content":"零件加工產生的鐵屑自動排出機床，適合于自動化加工和切屑余量大的情況。
"content":"},{手爪"content":","content":"content"content":":"content":"實現自動卸料，提高效率。
"content":"(1)機械本體標準規格MACHINE SPECIFICATIONS | ||||
項目Item | 100G(Φ38) | 100G(Φ25) | 100GS(Φ25) | |
加工能力 Capacity | 床身上回轉直徑Swing over bed | Φ320mm | ||
刀座底板上回轉直徑 Swing over cross slide | Φ160mm | |||
加工直徑Max. machining diameter | Φ150mm | Φ125mm | Φ100mm | |
加工長度Max. machining length | 100mm | |||
主軸 Spindle | 主軸速度Spindle speed | Max.4500r/min | Max.6000r/min | Max.6000r/min |
主軸通孔直徑Through hole diameter | Φ38mm | Φ25mm | Φ25mm | |
回轉速度變換Number of speed ranges | 無級（S指令）Step-less | |||
副主軸軸速度Sub spindle speed | - | - | Max.6000r/min | |
副主軸通孔直徑 Sub spindle Through hole diameter | - | - | Φ20mm | |
副主軸速度變換 Number of Sub spindle speed ranges | - | - | 無級（S指令）Step-less | |
主軸中心高 Height from floor to spindle center | 1070mm | |||
刀塔 Turret | 8工位（槽刀盤） 8positions(Grooving tool disc) | - | - | 16mm×16mm |
軸向刀座Axis tool holder | - | - | ATH16-16 | |
鏜孔刀座Boring tool holder | - | - | BTH16-25 | |
快進速度 Rapidly travel | X軸快進速度X-axis rapid traverse | 15m/min | ||
Z軸快進速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | |||
行程 Stroke | X軸行程X-axis travel | 320mm | ||
Z軸行程 Z-axis travel | 230mm | 270mm | 210mm（彈簧夾頭）165mm（卡盤） | |
電機Motors | 主軸電機Spindle servo motor | 3.7/5.5kw | ||
進給軸（X/Z）電機Feed servo motors | 1.2kw | |||
其它 Etc | 總電氣容量 Required electric power | 10KVA，AC200V±10%，50Hz | 8KVA，AC200V±10%，50Hz | 10KVA，AC200V±10%，50Hz |
機床尺寸（長×寬×高）Floor space | 1740×1410×1650mm | |||
機床重量Mass of machine | 約1800kg | 約1800kg | 約1900kg | |
(2)CNC裝置標準規格CNC UNIT | ||||
控制系統Control unit | FANUC 0i TF | |||
控制軸數Controlled axis | 同時2軸（X/Z）、手動1軸 Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual | |||
輸入方式Input system | MDI鍵入、/增量值同時并用 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming | |||
程序記憶容 Part program storage length | 512KB | |||
插補功能 Interpolation function | 直線、錐面、圓弧、車螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | |||
最小設定單位Min. input increment | X:0.0001mm(直徑) Z:0.0001mm | |||
最小移動單位Min. traverse increment | X:0.0005mm Z:0.001mm | |||
切削進給速度 Feed rate | 1～10000mm/min | |||
刀具補償設定Tool offset | 64組Group | |||
輔助機能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |||
停頓時間 Dwell time | 0～99999.999S | |||
工進倍率Feed rate override | 0～150％ | |||
快進倍率 Rapid traverse override | F0、25、50、100％ | |||
輸入輸出接口Input/Output interface | RS232C/CF卡/USB | |||
顯示語言 Display language | 中文、英語、日語Chinese、English、Japanese | |||
(3)其它規格OTHER SPECIFICATIONS | ||||
單一固定循環循環功能（G90,G92，G94） Canned cycles | 異常負荷檢出功能 Unexpected disturbance torque detection | |||
英制/公制轉換Inch/metric conversion | 可編程數據輸入Programmable data input | |||
多重循環功能（G70-G76） Multiple repetitive cycles | 第二輔助功能（B代碼） Custom macro B | |||
背景編輯 Background editing | 恒表面切削速度控制 Constant surface speed control | |||
加工時間，加工數量表示 Run hour | 圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming | |||
圖形演示功能 Graphic function | 刀尖圓弧補償 Tool nose radius compensation | |||
鉆孔固定循環（G80-G89） Canned cycles for drilling | 螺紋加工回退 Threading retract | |||
變螺距螺紋車削（G34） Thread Cutting | 顯示軟盤程序目錄 Directory display of floppy cassette | |||
宏指令Custom macro | 工件坐標系（G52-G59） Workpiece coordinate interpolation | |||
擴充程序編輯 Extended part program editing | 追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables | |||
連續編號搜索 Sequence number search |
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*由于產品不斷更新，產品規格如有變化，恕不另行通知。 |
