構成說明
1.驅動部分：是驅動小車的裝置，由兩組磁輪，傳動齒輪，驅動電機組成。由于磁滾輪的吸力較大，
能夠牢牢吸附于鋼板上，保證小車的行走軌跡不會改變。
2.導向輪：小車啟動后，由于小車的自身重量全部集中在兩導向輪上，導向輪引導著小車沿著鋼板
上端面滾動爬行。
3. 電器箱：機器的電器元件安置在電器箱內，同時確保電器元件不受粉塵侵蝕。
4. 控制面板：小車的所有功能都集中在控制面板上，詳細內容請閱讀后續“控制面板說明”。
5. 焊槍電纜固定夾：固定焊槍電纜的裝置，為了方便使用焊槍的設施，設計制作采用可旋式電纜夾。
6. 手提手柄：使用此手柄方便機器的轉場與搬運。
7. 升降桿：升降桿連接焊槍夾持器，通過此物件的升降運動，可對焊槍上下高度進行升降調節，保證焊槍與焊縫處于位置。
8. 橫移支架座：可對兩把焊槍的左右距離進行調節。
9. 移動升降座：調節焊槍的上下距離。
10. 角度微調裝置：可對焊槍與焊縫所處的角度進行微調。
11. 工件。
12. 焊槍：直柄或者彎柄，用戶自備。
13. 搖擺器總成
主要技術參數
1.外形尺寸 | 470mm×25mm×305mm | |
2.機器重量 | 7.8 Kg（包括擺動器） | |
3.輸入電壓 | AC220V 50HZ | |
4.擺動電機 | DC24V | |
5.驅動方式 | 四磁輪驅動 | |
6.焊接速度 | 150～900mm/min | |
7.焊槍調 整范圍 | 上下 | 300mm |
前后 | 100mm | |
作業角 | ±45° | |
進行角 | 10° | |
8.擺動參數 | 左右停留時間 | 0～2.5S |
偏移距離設置 | 0～±8° | |
擺動速度 | 0～100 | |
擺動角度 | ±15° | |
9.擺動模式選擇 |
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焊接工藝參數
焊絲直徑 焊接參數 | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm | |
電流（A） | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 | |
橫焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 | |
電壓（U） | ① U＝14+0.051 ②300A以下時U=0.041+16±1.50 300A以上時U=0.041+20±2.0 | |||
噴嘴與工件間的距離（H） | 200A以下時 H=10～15mm 200～350A時 H＝15～20mm 350～500A時 H＝20～25mm | |||
焊絲伸出長度（L） | 一般取焊絲直徑的１０倍左右，即L=10d | |||
裝箱清單
將裝置小心地從包裝箱中取出。首先，檢查各部件以確認其完整。各包裝組件中包含下列零部件：
1.主機 | 1臺 |
2.電源線（220V/16M） | 1根 |
3.保險絲（220V/2A） | 2只 |
4.內六角扳手 | 1套 |
5.連接轉換線（500mm） | 1根 |
5.說明書，合格證 | 各1份 |
