機械特性：
一、高鋼性、重切削
◆硬軌機床由德國舍弗勒公司進行FEA有限元分析處理而成，由MEEHANITEM米漢那優質鑄件采用去除應力回火處理并經人工時效，密筋結構科學布置，立柱采用國際主流的“人”字形結構，與傳統的方立柱相比，進一步提高機床整體剛性和穩定性。
◆線軌機床通過高剛性高承載型滾柱線軌的使用，成功克服線軌機床的剛性問題，實現了在高速運行下的剛性切削。
二、高精度
◆設備由國際的五面體加工中心高精度加工，三軸進給軸均采用PMI或HIWIN C3級高精度、高強度絲桿、雙螺母預緊，傳動精度高，剛性好，大大減少了絲桿溫升對傳動精度的影響。
◆系統使用FANUC公司新推出的配置包，通過POS3D伺服優化功能，觀察模具實際加工情況，使伺服系統與機械傳動達到的結合。
三、高速性
◆該機床線軌系列，X、Y、Z軸均采用負載能力強、運行平穩的線性滾柱導軌，快速移動速度可達：32m/min，且能發揮的加工效率。
四、高可靠性
◆該系列機床核心部件采用進口，MTBF（平均故障間隔時間）值達3000小時，處于國內水平。
五、按需定制
◆可選配德國進口ZF減速器或齒輪箱，中國臺灣回轉工作臺可采用數控等分工作臺或數控連續工作臺，并可根據客戶實際需要加裝交換工作臺，節省裝夾時間。
加工中心是我公司生產制造的數控機床系列產品，廣泛應用于航天航空、船舶、軌道交通、、汽摩配件、紡織機械、工業制冷、農機、減速機、模具等行業。
該機床具有X、Y、Z三個數控軸，各坐標軸可自動定位，工件在一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。可選配數控轉臺實現四軸控制，也可選配數控雙軸轉臺實現五軸控制。全防護裝置，造型美觀。采用編碼器無需開機回零點，避免了回零可能產生的累積誤差。
該機床適合用于中小型板件，盤件，殼體件，模具等復雜零件，中小批量生產。
機床坐標可以自動定位，該機床加工時不需鉆鏜模具，可直接鉆鏜孔且能保證孔距加工精度，節省工藝裝備，縮短生產周期，從而降低了成本，提高了經濟效益。SV主電機與主軸構成了機床的主驅動。動力從SV主軸電機經同步齒形帶變速傳到主軸，進行無級調速，主軸轉速恒功率范圍寬，高速運轉穩定。
加工中心三軸均為交流伺服電機，開機后無需回零，三軸直接帶動滾珠絲杠（雙螺母預緊），三個坐標軸均可進行快速運動，并完成各坐標的自動、精確定位。工件在一次裝夾后可完成鉆、擴、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。
該機床為全防護結構，排屑采用人工前排屑方式，可選配鏈式排屑器進行自動排屑。電機有過載保護裝置，運轉平穩可靠。具有輸送效率高、噪音小、運行平穩、工作可靠、排屑*等優點。
編號 | 品 名 | 單 位 | 數 量 | 備注 |
1 | VMC850主機 | 臺 | 1 |
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2 | VMC850 全防護 | 套 | 1 |
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3 | 人工排屑裝置 | 套 | 1 |
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4 | 自動集中潤滑裝置 | 套 | 1 |
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5 | 照明裝置 | 套 | 1 |
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6 | 冷卻裝置 | 套 | 1 |
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7 | 圓盤式刀庫24T | 套 | 1 |
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8 | 調整墊鐵 | 只 | 6 |
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9 | 電柜門鑰匙 | 把 | 2 |
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10 | 電柜門解鎖鑰匙 | 把 | 2 |
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11 | 螺絲刀 | 把 | 2 |
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12 | 內六角扳手 | 把 | 1 |
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13 | 機床電源線（5米） | 根 | 1 |
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14 | DNC傳輸電纜（8米） | 根 | 1 |
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15 | FANUC Disc Data | 張 | 1 |
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16 | 機床機械使用說明書 | 份 | 1 |
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17 | 機床電氣使用說明書 | 份 | 1 |
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18 | 機床合格證明書 | 份 | 1 |
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19 | 系統數據備份盤 | 份 | 1 |
服務承諾：
一、免費負責上門安裝、調試；
二、免費培訓一周時間，內容包括：機床的操作、編程、機械和電氣部分的熟悉、機床日常的維修保養。培訓期間受訓方提供午餐、住宿。
三、受訓人員要求：應具備相關專業知識或具備相關專業經驗的人員不超過四人。
四、整機實行三包服務一年，機床終身維修；
五、備件長期有償優惠價供應；
一、售后服務：
1、設備出現故障后，用戶可以來電聯系解決，若無法通過電話解決，公司承諾8小時內響應。300公里內24小時內趕到現場，故障不排除人員不撤離；
2、三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費維修服務，易損件、耗材等費用由客戶承擔；
3、一年后的服務適當收取費用，包括技術服務、維修指導、零配件供應、到廠排除故障等。
