床身鑄件標準GB9439—88

機床床身是鑄造成的，主要起到固定零部件或導向的作用。床身鑄件又可以稱為大型鑄件。

床身鑄件要求

鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：

（1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；

（2）表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；

（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；

（4）表面粗糙度；

（5）輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）

床身鑄件的生產

鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種   多，形狀   復雜，用量也   大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

床身鑄件床身的特點

(1)與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。

(2)工藝有力的。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點

1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度好，加工余量小，表面質量好等優勢。

床身鑄件涂裝工藝技術要求

1.床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以   。

2.經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前   用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，   表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。

4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前   充分攪拌均勻。

5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂   等上以次刮涂的材料干后再進行。

6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后   等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要   表面的磨漿和粉塵。

7.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

8.經過打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。

9.在   后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯   道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。