鉚焊平板材質一般為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做球墨鑄鐵、鑄鋼等材質，板工作面硬度為HB170-240，采取傳統退火時效處理（600度-650度，恒溫4-6小時）工件的內應力，了該產品的精度穩定性和性能。

鉚焊平板的精度按標準計量檢定規程執行，采用人工刮研的工藝，等級分為：0級、1級、2級、3級和精刨五個級別。

標準規格（常年備有現貨），單件較大能做到10米內，大于10米的需要拼接使用，各種規格都可以按照圖紙定做。

鉚焊平板又稱鉚焊平臺，是用于鉚焊工藝的基礎鑄鐵平板，工作面上有孔和T型槽和孔，主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。一般用于焊接比較厚的金屬。鉚焊平板（焊接平臺）的工藝流程很復雜，使用的工作面也要經過嚴格的檢驗。一般檢驗流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應   型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。

（焊接平臺）主體應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，其質量。平臺應經過穩定性處理和去磁處理。工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為較小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環線法的檢定結果進行“基面變換”求得。平板工作面的平面度是衡量平板質量的主要精度指標。按平板工作面平面度的公差允許值確定出平板準確級別，因此重視平板工作面平面度的檢定。平板平面度檢定的準確度是平板使用質量的。由于鉚焊平板（焊接平臺）常作為基準面使用，因而對工作面的準確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這就決定了平板檢定的性及其檢定技術的復雜性。

鉚焊平板（焊接平臺）的工作面采用刮削工藝，為了提高平板的使用壽命，其工作精度，建議對刮研或控制在0.02mm以上，這樣可平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，   達到工藝要求，選用的材料一般為鑄鐵HT200-250。工作面硬度為HB170-240，經過人工退火和自然時效后，平臺的精度變穩定，性能好。

產品規格：

1000X1000-4000X8000（mm）異形規格可根據用戶需要訂做。

使用說明：

鑄鐵鉚焊平板在安裝調試后，把鉚焊平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鉚焊平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量不可以超過鉚焊平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鉚焊平臺的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。