管道相貫線切割機 馬鞍口三通切割下料設備
該管道相貫線切割機為臥式，
主要分為：工件夾緊、卡盤回轉、管道支撐托架、割炬行走、割炬回轉、仿形跟蹤、數控系統、軟件系統等。
被切鋼管吊放于管道支撐裝置上，支撐裝置配兩組大小不同的滾輪，以適應鋼管直徑的變化，上管后通過工件夾緊配合將鋼管夾緊于三爪聯動自定心卡盤上。
用戶在切割軟件上編輯生成切割數據，再由數控系統控制根據切割數據準確、高效的進行切割，此過程中工件夾緊、管道支撐裝置擔負管材的固定、支撐、帶動等，割炬行走與工件旋轉負責相貫線曲線的合成，等離子切割系統為切割源，割炬回轉負責坡口切割任務，仿形跟蹤協同其他各完成割炬跟高、水平度橢圓度測量、數據補償等功能。
管道相貫線切割機 馬鞍口三通切割下料設備只需輸入管道相貫系統的管子半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口相貫線怎么兩立體表面的交線稱為相貫線，三通管是由水平橫放的圓筒與垂直豎放的帶孔圓錐臺組合而成。蓋是由水平橫放的圓筒與垂直豎放的帶孔圓錐臺、圓筒組合而成。它們的表面（外表面或內表面）相交，均出現了箭頭所指的相貫線，在畫該類零件的投影圖時，必然涉及繪制相貫線的投影問題。
討論兩立體相交的問題，主要是討論如何求相貫線。工程圖上畫出兩立體相貫線的意義，在于用它來完善、清晰地表達出零件各部分的形狀和相對位置，為準確地制造該零件提供條件。
管道相貫線切割機 工作流程
（1）、編程
可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時可通過其他專業軟件作無逢連接如STCAD。
（2）、管子下料
操作員從網絡上或機器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。
（3）、測量水平
操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。
（4）、管子鎖定
用可調節之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。
（5）、開啟切割
將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。
