AF-510 系列

重要諸元	AF-510
X 軸行程	510 mm
Y 軸行程	400 mm
Z 軸行程	330 mm
主軸鼻端至立柱軌道面距離	473 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	100 ~ 430 mm
三軸進給
三軸快速進給速率	50 m/min. ( 60 m/min. 選配 )
切削進給速率	20 m/min.

主軸	AF-510
主軸內孔規格	BT 30	BT 40
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )	3.7 / 5.5 kW	5.5 / 7.5 kW
主軸轉速	12,000 rpm	10,000 rpm

工作臺	AF-510
工作臺尺寸 ( X x Y )	610 x 400 mm
工作臺載重量	250 kg

刀庫	AF-510
刀庫容量	20 T
刀具長度	200 mm
刀具重量	4 kg
刀具直徑 / 鄰刀空	O 69 mm / O 135 mm

精度	AF-510
定位精度 ( JIS B 6338 )	± 0.003 mm / 300 mm
定位精度 ( VDI 3441 )	P ≤ 0.01 mm
重現精度 ( JIS B 6338 )	± 0.002 mm
重現精度 ( VDI 3441 )	Ps ≤ 0.008 mm
一般規格
控制器	FANUC Oi -MD / MITSUBISHI M-70
電力需求	15 kVA
氣壓需求	6 kg/cm2
切削液容量 ( 切削液泵 )	160 liter ( 1 HP )
機器凈重	2,000 kg
機械占地面積 ( 長 x 寬 x 高 )	1,600 x 2,310 x 2,330 mm

秉持亞崴 AF 系列高效能立式加工機的技術基礎，專為汽機車零組件與 3C 電子產業量身打造之 AF-510 系列，不僅具備高精密零件的加工能力，同時可提供鉆孔攻牙機之高速生產效率。是所有同級機種中具備性價比的機種之一，可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

高速直結式主軸設計，轉速可達 20,000 rpm，且主軸本體與主軸馬達，皆于廠內完成嚴格的動平衡測試，確保穩定且的切削能力
三軸采高精密滾柱型線性滑軌設計，不僅進給高達 50 m / min.，且可提供的控制性與移動效率
高性能刀臂式刀庫搭配同動打刀機構，具備快速且穩定的換刀能力
緊實的外型尺寸設計，縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率

所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
一體成型的米漢納鑄件寬底座與 Y 型立柱設計，提供支撐剛性，確保動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載 運用貝塞爾支點的設計概念，提供了 Y 軸鞍座最穩固的支撐，并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態精度 直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度
采用高精度斜角接觸滾珠軸承，配合化跨距兩點支撐設計，可同時提高主軸剛性與使用年限
馬達與主軸采用高剛性聯軸器聯結，可降低側向力對心軸所產生的震動，確保穩定之加工精度
BT30 主軸提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm；
BT40 主軸提供 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 等多種選擇，滿足各種加工需求 全系列標準配備 20T 刀臂式刀庫及同動打刀機構，滿足穩定且快速換刀的加工需求
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
T-T : 1.3 秒，可達 1 秒 ( 選配 )
高速軸向進給系統
三軸進給系統皆采用式伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，并因此有效降低馬達負荷，減少熱能的產生，藉以確保的性能與精度
馬達座與鑄件本體采一體式設計，切削應力可更為均勻分布，軸向系統之整體剛性大幅提高
三軸進給可達 50 m/min.，另可選配提高至 60 m/min.
高效率排屑系統
高壓沖屑系統可將切屑迅速排除于加工區域外，并經由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶，排屑效率快速且不易堆積
集屑桶與水箱皆采可分離式設計，維護更為方便
另可選配底座沖屑系統，提高快速排屑能力，確保切屑不殘留