選用細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。流行的熱處理工藝，使鑄件應力變形減少到小度。使用趨于穩定。

大型床身鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件   性與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。

大型床身鑄件的加工：

大型床身鑄件屬鑄造工藝產品，鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。鑄造是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后   有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。中國約在公元前1700～00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的代表產品。

大型床身鑄件防銹處理：

隨著我國機械制造加工業的發展,特別是我國加入WTO以后，我國已成為機械加工的重要基地，因此，對組成機械設備的各類零部件的材質，功能性，性甚至裝飾性，都提出了高的要求。

原來在大型機床鑄件上刷油漆的方法已不受歡迎，油漆會掩蓋大型機床鑄件裂痕，孔隙，而以下介紹的工藝必將受到歡迎。

大型機床鑄件由于制造工藝的性,大型機床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，,不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件（鑄鐵,鑄鋼）進行常溫發黑,磷化處理和其它的防銹處理。大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設備維修時常常要遇到的問題，解決好這類問題，對提高相關企業產品的品質，將起到積   的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業發展的要求。

大型床身鑄件特點：

(1)消失模鑄件   性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以   性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

大型床身鑄件的優點：

1、大型床身鑄件尺寸形狀，重復性好，具有   鑄造的特點；

2、大型床身鑄件的表面光潔度高；

3、不合箱、不取模，簡化了造型工藝，了因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品；

4、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；

5、組合澆注，一箱多件，提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產效率；

6、減少了加工裕量，降低了機加工成本；

7、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

8、簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9、大型床身鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上。

影響大型床身鑄件收縮率的因素：

大型床身鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以冷卻后鑄件的尺寸符合要求。

所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求的大型鑄件，鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件，由于結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較的大型鑄件，各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型鑄件，各個方向都用同一的收縮率，盡管這樣會造成一些誤差，但由于誤差一般不大，而這樣便于鑄模的加工制造。

1、大型床身鑄件采用大型機加工，銑刨鏜均可。3.2*16米的龍門刨床全體加工，大型鑄件保了16米床身全體的直線度和機床的加工精度。

2、大型床身鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模 ( 包括芯盒) 時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得：收縮量 = 大型鑄件尺寸×鑄造收縮率。