設備介紹
1、機器具有沖、剪、折三個加工單元，可分別同時進行母線的沖孔、剪切、折彎加工，通過更換折彎單元的模具，還可以進行壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工效率高；
2、本機采用全數控自動節電模式，即：每個工作單元在無外界輸入的情況下，靜默一定時間（時間可調，約為5分鐘）后自動斷開油泵，已達到省電、降低油溫，延長元器件使用壽命，同時也為公司節省大量電量，節約使用成本。
3、沖孔單元為六工位大轉塔整體結構，同心度高，加工精度高，提高模具使用壽命；
4、沖孔模具為快速分體式，節約磨具使用成本；沖孔模具材質為12CrMoV
5、機器采用雙加工模式，觸控式屏幕控制制和腳踏開關控制，可靈活選擇按鈕或腳踏開關進行母排的加工。，
6、折彎單元采用臥式雙臺面，通過更換模具可實現完成平彎、立彎的折彎。數控系統有三種操作方式1直接輸入折彎角度和排厚，即可完成操作，2限位折彎通入輸入前限位和后限位即可實現快速批量次折彎3邊距折彎，輸入斜邊和任意臨邊即可實現角度自動計算，實現非標角度的自動折彎。對于常規加工角度，可存儲數據，隨時調用，節省時間，提高效率。
7、剪單元用立式加工方式，操作靈活方便，采用平刃剪切，剪切工件平整，效率比較高。
8、本設備擁有自帶加油控制器，可方便的將液壓油加入設備，或抽出設備種的液壓油。
9、機器上裝有腳輪，通過調整四個支腳，可以很方便地移動
10、每個單元的工作行程均可方便的調節，減少加工輔助時間，提高生產效率。
1、機器具有沖、剪、折三個加工單元，可分別同時進行母線的沖孔、剪切、折彎加工，通過更換折彎單元的模具，還可以進行壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工效率高；
2、本機采用全數控自動節電模式，即：每個工作單元在無外界輸入的情況下，靜默一定時間（時間可調，約為5分鐘）后自動斷開油泵，已達到省電、降低油溫，延長元器件使用壽命，同時也為公司節省大量電量，節約使用成本。
3、沖孔單元為六工位大轉塔整體結構，同心度高，加工精度高，提高模具使用壽命；
4、沖孔模具為快速分體式，節約磨具使用成本；沖孔模具材質為12CrMoV
5、機器采用雙加工模式，觸控式屏幕控制制和腳踏開關控制，可靈活選擇按鈕或腳踏開關進行母排的加工。，
6、折彎單元采用臥式雙臺面，通過更換模具可實現完成平彎、立彎的折彎。數控系統有三種操作方式1直接輸入折彎角度和排厚，即可完成操作，2限位折彎通入輸入前限位和后限位即可實現快速批量次折彎3邊距折彎，輸入斜邊和任意臨邊即可實現角度自動計算，實現非標角度的自動折彎。對于常規加工角度，可存儲數據，隨時調用，節省時間，提高效率。
7、剪單元用立式加工方式，操作靈活方便，采用平刃剪切，剪切工件平整，效率比較高。
8、本設備擁有自帶加油控制器，可方便的將液壓油加入設備，或抽出設備種的液壓油。
9、機器上裝有腳輪，通過調整四個支腳，可以很方便地移動
10、每個單元的工作行程均可方便的調節，減少加工輔助時間，提高生產效率。
