細(xì)節(jié)展示

機(jī)械配置

為什么選用六面鉆
1、六面鉆相比五面鉆，加工第六面省去人工翻板，一次通過(guò)打孔開(kāi)槽
2、六面鉆長(zhǎng)導(dǎo)軌雙夾手設(shè)計(jì)，減少換爪頻率產(chǎn)能相比比五面鉆產(chǎn)能高30%
3、六面鉆可選前進(jìn)后出料模式，自動(dòng)化程度高后期對(duì)接自動(dòng)連線(xiàn)
4、精度高板件一次通過(guò)精度更準(zhǔn)更快
技術(shù)越來(lái)越成熟，目前樺樺機(jī)械六面鉆投入市場(chǎng)使用三百余臺(tái)，尚品宅配使用40余臺(tái)，并且是國(guó)內(nèi)六面鉆無(wú)人工廠落地企業(yè)，綜合來(lái)講，數(shù)控六面鉆這種機(jī)型會(huì)應(yīng)用越來(lái)越普遍，打孔設(shè)備最終的發(fā)展趨勢(shì)是六面鉆，隨著市場(chǎng)的發(fā)展相信在未來(lái)兩年內(nèi)，數(shù)控六面鉆會(huì)成為主流的發(fā)展趨勢(shì)。
功能特點(diǎn)：
六面鉆孔銑型
雙夾手連續(xù)通過(guò)式高效加工
采用中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)字化控制系統(tǒng)，可與任何生產(chǎn)管理軟件進(jìn)行對(duì)接。
系統(tǒng)集成CAM軟件，可對(duì)板料進(jìn)行圖形編輯并生成加工程序。
支持條碼掃描，自動(dòng)加載加工圖形文件并生成加工程序。
設(shè)備與眾不同的特點(diǎn):
1.易于操作，使用靈活，不受人工干預(yù)的操作臺(tái)，可鉆孔、開(kāi)槽。
2.緊湊的外形尺寸，高效率，功能強(qiáng)大的軟件集成技術(shù)，可接入其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)數(shù)字化生產(chǎn)。
3.鋼板結(jié)構(gòu)床身，自動(dòng)優(yōu)化鉆孔次序。
4.板材寬度測(cè)量"TP"探測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)償最終板材尺寸誤差。
5.網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)，編程“zero”零點(diǎn)靠擋。
6.采用數(shù)控一體化，排障快。
7.自動(dòng)定時(shí)注油潤(rùn)滑。
8.免手動(dòng)調(diào)節(jié)壓料，厚薄板混合*通過(guò)。
9.人性化側(cè)出料、后出料、前進(jìn)前出多種選擇方式，電控箱側(cè)移，自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)更方便。
10.1：1模擬仿真加工，異型孔位數(shù)據(jù)輕松應(yīng)對(duì)。

11. 無(wú)縫對(duì)接行業(yè)內(nèi)所有前端軟件。MPR文件數(shù)據(jù)格式快速度讀取加工。

• 加工工藝及產(chǎn)能：

可加工拉手槽，通孔、層孔、通槽、盲槽、鉸鏈孔、引孔、三合一、二合一等。

產(chǎn)能：根據(jù)尚品宅配維尚工廠真實(shí)反應(yīng)數(shù)據(jù)

1. 1.純打六面，板件數(shù)為一天8小時(shí)700-800件（打孔及拉槽）。

2. 2.五面和六面混打，板件數(shù)為一天8小時(shí)1000-1100件（打孔及拉槽）。

3. 3.純打五面板件，板件數(shù)為一天8小時(shí)1100-1200件（純打孔）。