機床立柱是機床鑄件中的一種,生產機床立柱,不僅需要采用*合理的鑄造工藝和設備,而且還要使鑄件結構本身符合鑄造生產的要求。這種對于鑄造工藝過程來說的鑄件結構的合理性,稱為機床鑄件的“鑄造工藝性”。
機床鑄件的結構是否合理,和鑄造合金的種類和性能,對鑄件質量的要求和產量的多少、鑄造工藝方法以及生產條件等均有密切的關系。在一些情況下,改善結構工藝性所帶來的技術經濟效果可以和生產過程合理化、機械化、自動化的作用相提并論。
每一種鑄造合金的鑄件,都有其合適的壁厚范圍,如果選擇的得當,既可保證鑄件的力學性能要求,又可方便鑄造生產,同時還可節約金屬材料,減輕鑄件重量,對于機床立柱的生產也不例外。
在一定鑄造條件下,鑄造和金能充滿鑄型的*小厚度稱為該鑄造合金的*小壁厚。為了避免鑄件的澆不足和冷隔等缺陷,鑄件的設計壁厚應不小于*小壁厚。*小壁厚的數值除與鑄造合金的種類有關外,還與鑄造方法、鑄件形狀、大小等因素有關。
機床立柱鑄造方法
鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
鑄造方法選擇的原則:
1、優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
2、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產。
3、造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。
4 、兼顧鑄件的精度要求和成本。