鋼管相貫線數控切割機

設備采購回來并安裝就位后，首先由技術人員將隨設備附帶的操作程序安裝在電腦上，在進行生產前將相關數據輸人事先安裝好的操作程序，程序設定操作流程如下：選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類型→選擇支管端頭切割方位→輸出數據→查看三維效果圖→填寫相關數據。
切割數據編制完成后，將輸出的數據用U盤拷貝至現場的切割設備，進行數控切割作業。每次導出數據為兩組，一組為主管切割數據，另一組為支管切割數據，在切割時分別選擇不同的切割程序就可以完成相關切割作業。本實驗采用等離子進行切割作業。

鋼管相貫線數控切割機

采用數控切割機切割后的焊口尺寸，可以達到0．001 mm(國標一般要求0．1 mm，高出國標100倍)。切割的成品不但一次成形，而且成型美觀，不需打磨，省去了后續人工打磨程序的同時，也減小了誤差的產生。

 等離子管材相貫線切割機對比人工作業自動化程度高，工作效率更高。但是成本相對來說一次性投入較高一些，對比人工的費用結果是顯而易見的。對于加工制造企業時間就是金錢，效率高，原材料利用率高！這就是選擇數控管子相貫線切割機的重要依據！

選購相貫線切割機時必須要考慮的幾項問題：

1.讓現場操作人員易于操作與維護；圖型輸入簡便，現場操作性能好，符合中國國情，

2.軟硬件性必須要完多功能滿足我們的切割工藝要求；

3.控制系統要有擴展性，要便于各種工程使用。

4.有的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。

5.數控下料切割工作環境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統的可靠性是重中之重；