槽鋼切割機切割H型鋼
管子下料: 操作員在機器上啟動程序,管子用吊裝工具放置在管座上。 測量水平: 操作員根據管子外徑偏差用管支撐托架調節水平。 管子鎖定: 用可調節之四爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。 開啟切割: 將切割頭移動到管端進行切割,設備會自動按程序自動定位進行下一部切割,至根據編程完成所有切割程序。
槽鋼切割機切割H型鋼
切割機底座全部都是采用焊接式框架結構,控制是軟件,可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數,如外徑,壁厚,坡口角度,偏離, 補償數據等。同時可通過其他軟件作無逢連接如TEKLA設計軟件。直觀的三維相貫線成像;動態切割仿真;快速自動定位、暫停、加減速控制;具有原軌跡返回再返切功能;自動報警顯示及自動診斷功能;在線和離線的編程方式;通過U盤外部交換信息;多管相交一次切割成形等優勢。
切割工作主要分為3個工作區,上料區、切割區和下料區,通過PLC控制實現型鋼的自動上料、切割區定位、成品下料工作。
型鋼到達切割區切割位置后,由舉升和夾緊氣缸實現型鋼的定位。為切割保證準確的位置精度,氣動裝置由PLC實現控制。
結構光檢測裝置實現型鋼的誤差檢測,以補償機器人在切割時的位置誤差,保證型鋼切割機的準確性。