五軸激光切割數(shù)控機床產(chǎn)品特點：

五軸激光切割數(shù)控機床工業(yè)母機式機床設(shè)計，了激光切割過程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進(jìn)行切割打孔高速   加工，配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質(zhì)如一，不失為一款的大幅面激光切割機。

五軸激光切割數(shù)控機床在切割過程中具有割速快、割縫小等特點，可能會導(dǎo)致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機自身機械故障等方面因素，   在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機相關(guān)參數(shù)也將影響實際切割效果。

1.氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量   加集中、噴射力   強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。

2.切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到   大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3.切割速度

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、   量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

4.電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行的切割。距離過大或過小，會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

5.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

6.空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，   具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割   大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

五軸激光切割數(shù)控機床適用行業(yè)：

五軸激光切割數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、微電子、五金、刀量具等行業(yè)。