南京迪賽工業機械有限公司位于秦淮河源頭的溧水區明覺工業園內，是一家集設計、研發、制造、銷售、售后于一體的加工型企業，先后合并了三家機加工企業，同時在廣東廣州、上海、內蒙包頭等地設有辦事處或修磨門店。主營產品包括：折彎機模具、 折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機模具、折彎機刀具、折彎模具、折彎機快夾、模托、模座、快速裝夾、夾具等產品。廣泛適用于：黃石鍛壓、上海沖剪、天水鍛壓、南通、山東、無錫、沈陽、黑鍛、安徽、馬鞍山、長江、東海、三一重工、中德、中亞、威亞、亞威、中意、三立、中瑞、華東、中天、還有國外品牌如加拿大愛克（Accurpress）、比利時（ LVD ）、日本天田（AMADA) 、德國通快（ TRUMPF ）、日本小松（KOMATSU）、美國史翠柏(STRIPPIT) 、瑞士百超(BYSTRONIC)、 芬蘭(FINN-POWER)等國內外機床。 經過近20多年的發展，本公司在人員和機器配備上，已經達到相應的實力。迪賽公司廠區總面積約16000平方米，擁有10多座現代化車間，公司擁有多種加工設備包括數控機床、加工中心、各類自動化、半自動化加工機床兩百余臺。目前在職員工150多人，技術人員20多人，其中大部分工人都從事機械加工行業達20年之久，有30%為外企、單位出身，在嚴謹的態度下，使得產品的性能能夠得到保證。 我們已經擁有了完善的生產加工工藝及科學的工藝流程，出口業務涉及歐洲、北美、南美、大洋洲、東南亞及中東地區。 迪賽公司在產品的生產過程中嚴格把關，突出表現在以下各方面： 1、選料（針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料）產品的化學成份，具備優化而科學的控制曲線，除了常規元素之外，另加入了適量的貴重元素為主體的變質劑。為快速準確地檢測和調整化學成份，公司在化驗設備上投入了大量的資金，以保證產品所需的目標值。對不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料。 2、鍛造 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。 3、熱處理 熱處理工藝是保證和提高產品質量的非常重要的工序，良好的切削質量，只有通過*的熱處理設備和熱處理工藝，才能得到充分的體現。公司擁有*的熱處理設備，從而保證工件在特定時間和工藝范圍內按照所需要的基體組織標準進行轉化，達到統一。這是我們一直不斷地進行研制開發和努力創造的技術結晶。 4、機加工 隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發展了精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配。±0.02mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我們的常規標準。運用我們的技術訣竅和專業知識,還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度、外圓和內圓等更高的公差要求.我們如今已能保證厚度公差達至±0.02mm相對的內圓,其公差可達到H4。所有高精度產品的檢查都是在恒溫室內進行的。 5、*的加工檢測設備，嚴格保證了出庫產品的合格率。