花崗石機械構件的產品特性：

　　1、印刷線路板鉆孔機、銑床、雕刻機等的花崗石底座、龍門、導軌和滑板等花崗石精密構件。

　　2、較大加工長度7米，較大加工寬度3米，較大加工厚度800毫米。花崗石構件需按需方要求設計生產。大理石機械構件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，花崗石構件是利用花崗石的特性而制造的用于工業生產中測量零部件精度的測量工具。花崗石構件精度高，穩定性好，不易變形，可以保證測量精度。花崗石構件是石材制造具有不生銹，耐酸堿，耐磨性好使用壽命長等特點，無需特殊保養。花崗石構件測量中能干順滑動，無滯澀感。工作面測量 ，一般的劃痕不影響測量精度。

　　3、精密加工和微細加工技術是集機、電、光、計算機控制技術、新材料等多門學科的綜合技術。在材料中， 花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用 花崗石等 石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發展的一個新方向。世界上許多工業發達 如 、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構件。

　　為了保證裝配石材機械產品的質量 符合各種石材機械產品裝配技術要求的規定進行操作。不同的大理石構件材機械產品裝配技術要求，但并不 相同。

　　1、做好清潔和清洗零件。清理工作包括去除剩余的型砂，鐵銹，芯片等。特別是，一些重要的部分，如大型龍門切割機，腔應涂防銹漆。油，防銹或柴油，煤油或汽油附著作為清洗液清洗芯片，然后用壓縮空氣干燥的一部分。

　　2、表面或在與前連接匹配，通常需要添加潤滑劑。尤其是軸承零件的啟閉件，螺絲螺帽零件提升機構。

　　3、與大小，以匹配部件是準確的，與采樣的大小應重新測試或組裝。例如：軸頸與軸承主軸主軸箱的配合零件，并與孔中心距的軸承。

　　4、輪組件，需要兩個棘輪輪中心線 位于同一平面上并且彼此平行，應保證正常間隙齒在一起，軸偏離≤2MM。

　　5、用聯軸器的結合面應檢查光滑，有或沒有修改，還是應該進行修整，去除毛刺，以確保密切接觸接縫，光滑，不歪斜。

　　6、密封件應壓入密封槽并行地，不扭曲，損壞密封表面劃痕。

　　7、裝配需要兩個滑輪是一個滑輪 平行于車輪槽中心的軸線應該是一個正過大會偏移，使得張緊輪不均勻，造成皮帶打滑和加速磨損。在同一時間帶組件之前的三角形應可選的，長度應該是一致的，以防止振動的傳遞。

　　8、前軸承裝配應清洗，裝配前除銹后洗凈;清洗時應注意檢查滾道和滾動體是否銹蝕，轉動是否靈活;軸承裝配時涂有潤滑劑的配合面，裝配時，發現壓力相差太大，應停止裝配檢驗;軸承組件，沒有模型應該結束在肩膀的方向指向; 大的產品的軸承施力方向，位置要適當，不應該滾動軌道體力，應該是對稱打漿，沖孔不能保證的端面垂直于軸線，以防止安裝的傾斜。

　　大理石構件不僅部件組件需要格外注意，以及大理石板，大理石直角尺，方框大理石，大理石尺，鋁試板和類似物。