龍門刨銑床眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的專家在傳統龍門刨床基礎上開發出的新型機床，其功能匯聚當前*機床優勢，配以*電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。

龍門刨銑床介紹：

該系列機床是龍門刨銑磨床的基礎機床，開發的同時即儲備了銑削、磨削功能，可隨時加裝銑頭、磨頭，滿足加工的不同要求。

包括，床身、工作臺、橫梁、左右垂架、左右側刀架、進給箱、立柱、龍門頂等。

分類：

根據工作臺稱重分為：輕型龍門刨銑床、重型龍門刨銑床、加重型龍門刨銑床。

結構性能特點：

機床主要構件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，   消除機件負應力，保持機件性能穩定。

橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。

橫梁垂架(立式銑頭)橫向進給、側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制，斷續、連續無級進給。

機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。

工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副。

潤滑實現油浮可調式半靜壓，節約運行動力，長久保持導軌精度。

主驅動采用亞盛重工自主開發的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調速電控系統，實現低轉速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩。

機電控制系統采用可編程PLC處理器和智能化功率放大器，數字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器)，實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制。

工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節能30—40%)，2500線編碼器，可實現運行控制。

工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，便捷。