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電機實驗臺

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱滄州力博機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間 2021-10-23
  • 訪問次數432
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滄州力博機械制造有限公司是國內的工具、量具的專業生產廠家,擁有雄厚的技術力量和豐富的生產經驗,持有平板量具生產許可證,已經通過質量體系認證。經省、市計量技術連續不定的抽樣檢驗,各項技術指標均達到或超過鑒定規程要求。深受國內外客戶的好評。主要產品鑄鐵平板(鑄鐵平臺)、劃線平臺(劃線平板)、檢驗平臺(檢驗平板)、鉚焊平臺(鉚焊平板)(火工平板)、T型槽裝配平臺(T型槽裝配平板)、三座標平臺(三座標平板)、花崗石(大理石)平板機床工作臺、電機試驗臺、鏜銑床工作臺、平尺、鎂鋁合金平尺彎板、方箱、V型架(鐵)、墊鐵、地軌、地梁、機床研檢具及龍門銑床端面銑床等,在積累了多年設計制造平臺、平直量具的基礎上,采用了新結構、新技術、新工藝和優良材料加工的各種系列量具,具有設計合理,結構穩定、精度高、耐磨損、使用壽命長等特點。廣泛應用于機械車間、裝配車間、機(檢)修車間,計量室及工程技術人員的檢驗、測量、裝配、研磨,能準確檢測出工件的平面度、平直度、垂直度及以角度的誤差值。我廠本著"不爭價格低,但求質量好"的原則,竭誠為國內外用戶提供好的產品及誠信的服務。好的產品,完善的售后服務,真誠的合作,是我們的宗旨,也是取得廣大用戶信用的保證。企業核心理念:以德為本,以您為尊。企業工作作風:說實話、辦實事、真誠、務實。企業發展方略:科技強內功、誠信打天下。企業服務格言:客戶不是上帝,客戶在我心里,放在心上的事就是重要的事。企業精神:奮斗拼搏,勇于創新,追求品質。團隊風氣:相容互助,團結統一。
車床墊鐵,鑄鐵平臺,檢驗平板,V型架
描述:電機試驗臺主要用于電機型式試驗、出廠試驗及能效評測。主要由試驗電源、測試系統及操作臺三部分構成。
電機實驗臺 產品信息

電機能效提升計劃的推行,各電機生產廠家及檢測單位對電機試驗臺的需求越來越大,電機試驗臺主要用于電機型式試驗、出廠試驗及能效評測。主要由試驗電源、測試系統及操作臺三部分構成。其中,試驗電源的波形品質及測試系統的精度是影響試驗結果數據科學性與準確性的關鍵環節。

概述:

科學技術的發展對電機性能和質量指標提出了越來越高的要求,電機測試技術的發展與電機工業的發展是密切相關的。電機試驗是對電機裝配質量及技術性能綜合評價的重要環節,是電機制造和生產的重要工序。傳統的試驗設備和方法由于操作時間長,需觀測的儀器多,人工讀取測試數據和進行數據分析、計算,在   程度上影響了電機試驗的質量和精度。隨著電機設計水平、工藝水平的進一步提升,以及電機原材料的性能不斷提高,電機的性能和質量指標有了很大的提高。因此,對電機測試技術的要求也日益提高。

隨著科技水平的進步,提高電機試驗測試效率、降低操作人員勞動強度、提高測試精度和試驗質量勢在必行,而由于測試理論的豐富、測試手段的進步、從來設備精度的提高以及自動化測試系統和電子計算機在測試中的廣泛應用,電機的測試技術也確實有了突飛猛進的發展。

電機試驗是利用儀器、儀表及相關設備,按照相關的規定,對電機制造過程中的半成品和成品,或以電機為主體的配套產品的電氣性能、力學性能、穩定性能及可靠性等技術指標進行的檢驗。通過這些檢驗,可以全部或部分的反映被試電機的相關性能數據,用這些數據,可以判斷被試電機是否符合設計要求、品質的優劣以及改進的目標和方向。電機試驗及檢測是電機研究、生產和維修過程中*的重要環節。因此,對于從事電機研究、生產或維修的單位來說,具備一套符合要求的電機試驗檢測設備是非常有需要的。

HSXM-690S全自動電機試驗臺采用了*的虛擬儀器技術,把計算機強大的計算能力和儀器設備的硬件測量、控制能力結合在一起,通過軟件實現對試驗的控制和資料的運算、分析、處理、顯示、打印及存儲,使系統功能淵源超過一般儀器的簡單組合,特別是在結果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統的擴張性、多功能等方面體現的*性是傳統手動試驗臺的。

整系統全自動化、全微機化、效率化,防誤操作穩定功能設計。WINDODWS中文界面操作,自動采集測量數據,自動計算結果,自動生成出廠試驗報告并打印輸出,測量控制系統采用PLC編程控制,特別適用于對產品要求較高和批量檢測試驗的場合。

構成特點:

1、試驗電源

試驗電源采用靜止變頻電源,滿足GB/T1032-2012和GB755-2008對電機試驗電源的要求,受程序控制進行相應操作。

2、主電量測試

主電量測試采用變頻功率分析儀,滿足性能設計要求,變頻功率傳感器對試驗過程中主要電參量進行測量,通過光纖傳輸到試驗臺變頻功率分析儀。

3、開關量測控

采用分布式測控系統完成對包括電源柜、測量開關柜等系統中所有開關的控制和測試。

4、模擬量測試

采用分布式測控系統完成對8路溫度和1路扭矩及轉速進行測試,通過光纖傳輸到試驗臺變頻功率分析儀。

5、自動化試驗臺

通過各接口完成對設備的通信控制、獲得試驗過程的電量和非電量測量數據;

根據試驗項目完成對試驗電源的配置,對開關狀態進行控制,通過軟件設計實現試驗項目的過程控制,完成試驗過程,并獲取相應的試驗數據;

根據標準對試驗過程獲得的數據進行處理,獲得試驗結果,形成試驗報告;

試驗報告存儲、打印。

試驗臺簡介:

背景

和質檢總局6月21日聯合印發《電機能效提升計劃(2013-2015年)》,計劃提出到2015年累計推廣電機1.7億千瓦,淘汰在用低效電機1.6億千瓦,實施電機系統節能技改1億千瓦,實施淘汰電機再制造2000萬千瓦。

標準化電機試驗臺是銀河電氣響應節能減排,針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統。標準化電機試驗臺將復雜系統標準化、儀器化,提高了系統可靠性,簡化了安裝調試過程,降低了系統成本。

工作原理

標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數測試系統、試驗測控系統、電機試驗測控報表軟件等構成。

試驗臺由兩臺試驗電源分別驅動對拖的兩臺電機,一臺作電動機運行,一臺作發電機運行;試驗電源采用靜止變頻電源,兩臺試驗電源共用整流單元,發電機發出的電能經過試驗電源反向整流為直流電后供電動機試驗電源的逆變單元使用,電網只需補充兩臺電機的損耗,相比電力測功機等直接消耗方案,可節約用電70%~90%。

電參數測試系統采用由變頻功率傳感器和變頻功率分析儀構成的變頻功率測試系統。因此,既能滿足工頻電機的低頻堵轉、超速等試驗測試需要,也能滿足變頻電機試驗測試需要,還可對試驗電源的諧波等參數進行測試分析。

試驗測控系統采用分布式測控系統,主要用于測量扭矩、轉速、溫度等非電量參數和試驗過程中需要監視的電參量。

試驗過程由電機試驗測控報表軟件控制,試驗結束自動出具試驗報告和電機合格判定。

(系統)以“寬范圍”標稱精度:

電壓在額定值的0.75%~150%,電流在額定值的1%~200%,頻率在0.1~400Hz,功率因數在0.05~1范圍內,均能達到標稱精度指標。

產品別稱:

電機試驗臺、電機試驗系統、電機綜合試驗臺、電機綜合試驗系統、交流電機綜合試驗臺、直流電機綜合試驗臺.

產品特性:

◆試驗系統的基本組成

試驗系統由試驗電源、動力開關屏柜、信號傳感裝置與功率測量設備、自動化試驗測量單元和控制操作臺及交流電機試驗軟件系統、數據庫系統等部分組成。型式試驗中的負載設備可依據用戶要求選用陪試電機(包含直流發電機、交流發電機、繞線型轉子電機)、電渦流測功機、磁粉測功機、磁粉制動器等多種設備,滿足不同電機的型式試驗需要。



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