電控永磁吸盤

》用途和范圍
采用強力釹磁鐵材料，開創全金屬密封電永磁的裝夾工具，應用于金屬切削加工，如（CNC）立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中機、五軸加工機等機械加工設備。

》特點
1, 一個強極70mm，可產生吸附力6200N。
2, 吸力強大，剩磁小，斷電不斷磁。
3, 全金屬表面，防水結構，可防止切削液進入，耐久性優異。
4, 防水護罩連接器，帶鎖定功能，安裝簡單，插拔方便。
5, 無需工具，簡單的按鈕操作，減輕工作人員負擔，提高生產效益。
6, 經濟環保，夾緊和松開的轉換只需0.5-1秒種的消耗電能。
8, 整體剛性結構設計，穩定性強，精密度高。

> 電控永磁吸盤規格

> 電控永磁吸盤的優點

電控永磁吸盤 電控吸盤 電永磁吸盤

1使用前準備

1-1根據工件大小（工件與電永磁吸盤（電控吸盤）表面磁極接觸的數量多少）合理制定機床的切削范圍。

1-2將電永磁吸盤盤底平面（安裝平面）擦干凈，并擦凈機床工作臺表面，把電永磁吸盤放置在機床工作臺適當位置，用壓板及配套的T型槽螺栓、螺母、墊圈將吸盤固定在機床工作臺上。

1-3用百分表測量吸盤臺面對機床工作臺的平行度，根據所需要求校正吸盤，必要時可利用機床自身加工功能修正吸盤工作表面，以到達所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1若工件較小，則可根據工具切削方向和走刀方向在工件周圍合理增加輔助擋塊，輔助擋塊應在工件被吸持前與工件一起放置，并要和工件側面貼緊。

2-2工作臺面不要鉆孔，若無法避免，鉆孔位置應選擇在導磁方塊上，避免打在方塊與方塊之間的環氧樹脂條上。深度10mm。

3影響工件吸持的因素

3-1工件被吸持表面應平整，若工件被吸持表面有凹坑或溝槽，將會影響電控吸盤對工件的吸持。

3-2工件被吸持面積的大小會影響對工件的吸持力，工件面積小，接觸的磁極組數量少，吸持力就小。

3-3工件厚度也會影響對工件的吸持力，工件太薄，會降低對工件的吸持力，工件過厚，會使切削力對工件產生的扭矩過大，影響工件的穩定性。

4維護及保養（請不要自行拆開電永磁吸盤）

4-1應保持吸盤工作臺面的清潔，使用完畢后應斷開磁路，并涂上防銹油。

4-2嚴禁在工作臺面上堆放雜物，以免影響平面度。

4-3在搬運過程中，防止工作臺面磕碰、敲毛，以免影響使用性能。

4-4在長期使用過程中，若發現工作臺面粗糙度、平面度或對工件安裝后平行度超差，可利用機