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PZG2016型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濟(jì)南光先數(shù)控機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2021-09-24
  • 訪問次數(shù)537
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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主要產(chǎn)品有數(shù)控全自動(dòng)角鋼加工生產(chǎn)線,數(shù)控聯(lián)接板沖鉆打字機(jī),管板、法蘭數(shù)控高速鉆床,管板、法蘭數(shù)控*鉆床,龍門數(shù)控鉆,雙工位龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床,單臂數(shù)控鉆床,數(shù)控法蘭*鉆床/ 經(jīng)濟(jì)型法蘭*鉆床,三維數(shù)控鉆床,數(shù)控平面鉆床,雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼切角機(jī),(滾式)角鋼校直機(jī),液壓角鋼切斷機(jī),液壓打字機(jī),剪板機(jī),鋼板坡口機(jī)(倒角機(jī)),通用和*液壓機(jī)等。其中數(shù)控全自動(dòng)角鋼加工生產(chǎn)線,數(shù)控聯(lián)接板沖鉆打字機(jī)、高速管板/ 法蘭鉆床等產(chǎn)品,在鐵塔、化工行業(yè)具有較大的影響力。    濟(jì)南光先數(shù)控機(jī)械有限公司系股份制有限公司,是國家認(rèn)定的*,現(xiàn)有員工170人,廠區(qū)占地面積達(dá)36000平方米,擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房9000平方米。

  

    本公司主要從事鐵塔加工、鋼管塔加工設(shè)備及其它光機(jī)電一體化數(shù)控加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術(shù),努力替代進(jìn)口,用信息技術(shù)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提高民族工業(yè)的自我裝備水平;全國各地都有我公司的產(chǎn)品在使用。公司本著“品質(zhì)*,服務(wù)*”的企業(yè)經(jīng)營理念,愿與新老朋友共創(chuàng)佳績,努力打造中國光機(jī)電一體化數(shù)控加工裝備的先鋒。

      公司董事長兼總經(jīng)理陳廣先先生,從事鐵塔加工設(shè)備行業(yè)長達(dá)19年多,是鐵塔設(shè)備制造業(yè)*影響力的人物之一,原在國家一類研究所(濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所)*擔(dān)任專機(jī)開發(fā)部部長,直到創(chuàng)辦濟(jì)南光先公司。主管設(shè)計(jì)了代(中國濟(jì)南造)數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線(KX16)機(jī)械部分,了國內(nèi)鐵塔設(shè)備發(fā)展的一次革命,陸續(xù)又主管設(shè)計(jì)第二代數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線KX16A. KX16B,KX20E,KX125,代(中國濟(jì)南造)數(shù)控聯(lián)接板沖孔打字機(jī),第二代數(shù)控聯(lián)接板沖孔打字機(jī)。在設(shè)備制造、安裝調(diào)試,售后服務(wù)過程中,足跡遍布全國各地300多家鐵塔廠,有著豐富的設(shè)計(jì)、管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在創(chuàng)辦濟(jì)南光先數(shù)控有限公司后又使數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線,數(shù)控聯(lián)接板沖孔打字機(jī)向前推進(jìn)了一步,并開發(fā)了*臺(tái)角鋼切角機(jī)、角鋼開合角機(jī)等設(shè)備。
 

  公司所生產(chǎn)的JCD系列數(shù)控角鋼沖孔(鉆孔)、打字生產(chǎn)線,JNC 系列數(shù)控角鋼打字沖孔(鉆孔)剪切生產(chǎn)線,BNC系列數(shù)控連接板沖孔(鉆孔)打字生產(chǎn)線,APB型液壓式數(shù)控角鋼、板材火曲機(jī),QJ 系列液壓角鋼切角機(jī),KH系列液壓角鋼開合角機(jī),XZ系列型鋼校直機(jī),DZ系列液壓角鋼打字機(jī),PK20型坡口機(jī),Q35Y系列聯(lián)合沖剪機(jī),ZH系列數(shù)顯(數(shù)控)鋼管法蘭組焊機(jī),HK150型龍門式液壓鋼管合縫(校直)機(jī),DS系列數(shù)控法蘭鉆床,PZ系列雙工作臺(tái)龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床。是為鐵塔和鋼管塔數(shù)控成套加工設(shè)備。這些產(chǎn)品不僅*,而且中西互補(bǔ),精細(xì)設(shè)計(jì),使得其性能接近或達(dá)到了歐美日產(chǎn)品的同等水平。為確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,本公司提供的產(chǎn)品所選用的主要元器件全部采用進(jìn)口。如數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、PLC、編碼器、導(dǎo)軌、滾珠桿、液壓元器件、氣動(dòng)元器件均采用國外名家產(chǎn)品。為了方便使用,本公司所生產(chǎn)的CNC設(shè)備上全部實(shí)現(xiàn)了CAD與CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣,真正做到了CNC設(shè)備的無圖紙化生產(chǎn)。同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷等功能,本公司承諾的24小時(shí)快速相應(yīng)服務(wù),也大大方便了使用和售后服務(wù)。
 

除上述產(chǎn)品外,我公司還可依據(jù)客戶要求,設(shè)計(jì)、制造各種*數(shù)控設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線。目前,我們?cè)谥袊F塔行業(yè)的設(shè)備占有率達(dá)到了30%以上,國外市場包括印度、俄羅斯、越南、埃及,肯尼亞、巴基斯坦和孟加拉等國家,我們已經(jīng)銷售了超過40臺(tái)/套鐵塔加工設(shè)備。我們真誠希望與各個(gè)鐵塔企業(yè)建立穩(wěn)固良好的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,當(dāng)然也包括為鐵塔企業(yè)已有的角鋼加工設(shè)備提供大修以及的售后服務(wù)。
 

    “品質(zhì)*,服務(wù)*”是我們的經(jīng)營理念。總之,請(qǐng)與我們聯(lián)系,若需詳細(xì)資料,歡迎隨時(shí)垂詢。期望著與您的合作!

管板、法蘭數(shù)控高速鉆床,管板、法蘭數(shù)控專用鉆床,龍門數(shù)控鉆,雙工位龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床,單臂數(shù)控鉆床,數(shù)控法蘭專用鉆床/ 經(jīng)濟(jì)型法蘭專用鉆床,三維數(shù)控鉆床,數(shù)控平面鉆床,雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼切角機(jī),(滾式)角鋼校直機(jī),液壓角鋼切斷機(jī),液壓打字機(jī),剪板機(jī),鋼板坡口機(jī)(倒角機(jī)),通用和專用液壓機(jī)等
機(jī)床控制系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)+PLC數(shù)控系統(tǒng)控制
PZG2016型龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床 產(chǎn)品信息

機(jī)床控制系統(tǒng)采用上位計(jì)算機(jī)+PLC數(shù)控系統(tǒng)控制。上位機(jī)安裝有自動(dòng)編程軟件和機(jī)床監(jiān)控軟件,可以將AUTOCAD圖形文件直接轉(zhuǎn)換生成加工程序。即使人工編程也是非常簡單迅速,不具備電腦操作經(jīng)驗(yàn)者也可在很短的時(shí)間內(nèi)完成工件編程。

高速鉆削動(dòng)力頭采用主軸專用變頻電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)專用精密主軸,實(shí)現(xiàn)變頻無級(jí)變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆削動(dòng)力頭主軸為BT50錐孔,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu),主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)換刀方便。鉆削動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上,隨滑臺(tái)上下移動(dòng)。可承受重切削負(fù)荷,能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。

二、設(shè)備參數(shù)

1.機(jī)床型式 龍門移動(dòng)式高速數(shù)控鉆床

2.裝夾工件尺寸 2000×1600mm

3.加工工件厚度 15~100mm

4.鉆削動(dòng)力頭型式 單主軸滑臺(tái)式伺服控制動(dòng)力頭

5.鉆削動(dòng)力頭數(shù)量 1個(gè)

6.主軸莫式錐度 BT50錐孔

7.鉆孔直徑 Ф16~Ф50mm

8.主軸電機(jī)功率 22KW

9.主軸轉(zhuǎn)速 30—3000r/min

10.動(dòng)力頭垂直行程(Z軸) 400mm

11.Z軸伺服電機(jī)功率 3KW

12.龍門縱向(X軸)移動(dòng)行程 2000mm

13.X軸伺服電機(jī)功率 1.5KW

14.動(dòng)力頭橫向(Y軸)移動(dòng)行程 1600mm

15.Y軸伺服電機(jī)功率 1.5KW

16.?dāng)?shù)控軸數(shù) 3

17.機(jī)床精度

  定位精度 ≤±0.25mm

  重復(fù)精度 ≤±0.12mm

18.電機(jī)總功率 33KW

19.機(jī)床總重量 約9.5 t

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