1、 本品適用于各種機床加工鑄鐵,碳鋼,合金鋼,銅與銅合金,鋁和鋁合金等金屬的單機或者集中循環冷卻場合。
2、適合材質:碳鋼,鑄鐵,合金鋼,銅與銅合金,鋁與鋁合金
3、適合加工:車,磨,鉆,鏜等切削加工
4、主要原料:精制礦物油,潤滑劑,防銹劑及多種表面活性劑
5、良好特性:穩定性,潤滑性,冷卻性,清洗性及防銹性,可滿足黑色金屬及有色金屬的切削加工;
6、經濟性:本品具有良好的潤滑,抗磨,抗急壓,防銹,防腐,清洗和冷卻性能。本品無刺激性,不燃燒,不發臭。并能提高工件加工光潔度,增大切削量,延長防銹期,增加使用壽命。使用本品能提高生產效率和降低能耗以及切削液定額成本。
主要性能指標:符合SH/T0365-92
1、采用礦物油,經乳化反應,添加防銹劑復合而成,具有較好的冷卻性,清洗性和潤滑性。2、防銹性好,能代替工序間防銹。
3、化學性能好,原液儲存一年,不分層不變質。用于切削時,不變質不發臭。
4、本品無臭味。
5、本品非易燃、易爆品,儲存安全。
將原液按1:15~20的重量比例,用軟水或標準的自來水稀釋即可使用。
平常2天加原液1公斤(如工作量大,倒三班應每天加1公斤),防銹、潤滑、清洗性能可得到相應提高,而且使水箱不易產生臭味。
配好使用中的工作液,PH值應保證在8以上,低于8時,應及時補充原液,保證工作液良好的工作狀態。
高溫天氣,2~3天加1-2杯原液,使工作液保持良好的工作狀態,也可觀察如加工工件時沒有適當的泡沫也需要加原液。
如遇休息日,在開工之前可加原液1公斤進入機床水箱,然后開機循環3- 5分鐘對水箱進行殺菌、防臭。
水箱預先放滿所需要的用水量,把按比例稱好的油慢慢到如水中,同時進行攪拌,使之充分乳化。
使用中因散失而液面過低或其它性能有所下降,則按比例適當加入原液,同時進行攪拌,使之充分乳七,然后再加入適量的水,以保證液面的高度。
1、皂化時必須把乳化油往水里慢慢的到人,并同時進行攪拌,使乳化油快速的與水混合進行皂化反應。如發現過量浮油,則是乳化油與水混合速度過慢所至。
2、原液保存在密閉室內環境,井防潮防水。
3、不能與其它冷卻液及油類混合使用。
4、本品干燥后對金屬有防銹作用。但不可濺上其他藥液、自來水、雨水、否者防銹失效,若車床停止使用五天以上,則需作一般涂油防銹處理。
包裝形式:18L/桶 25L/桶 200L/桶
保質期:一年