全方位智能加工復合機床特點：
1.全自動雙面加工，工件正反面同步加工
2.小推車式儲料裝置，一次性儲料可供設備加工3-4小時
3.配備高速電主軸、進口滾珠絲杠、精度高、速度快
4.多軸聯動、模塊化應用、靈活通用、移動速度快、定位精度高
5.智能集成，搭載物料系統、視覺引導定位、桁架機械手控制系統和符合加工區實現無人化加工制造
車銑復合數控機床比一般數控車床具有如下優勢：
1.整體鑄造床身，導軌跨距大，剛性好。
2.X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。
3.車銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高。
4.伺服主軸定位、分度精度高，可自動剎車，加工質量穩定可靠。
車銑復合機床又稱車銑復合數控機床、車銑復合數控車床，可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
全方位智能加工復合機床是復合加工機床中發展最快、使用*泛的數控設備。對高速精密車銑復合數控機床來說，其主軸系統是電主軸結構，機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統的精度，并受刀架位置精度和機床整機動態性能的影響。因此在車銑復合機床制造與裝配過程中如何提高電主軸系統的精度、提高刀架的位置精度、改善機床的整機動態性能是機床設計的關鍵。
