激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料快速熔化成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊等,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理,焊縫質量較高;尤其對于塑料材質,焊后的綜合機械性能要高于母材。
新松公司研發的激光焊接機采用PLC集成控制系統,對各類異型零件可精確的控制其焊接精度,是一種高新的,自動化程度很高的焊接設備。它的結構非常簡單,占地面積小,操作簡單易懂;只需將工件放置在特定模具內,然后將模具放在自動傳送線上,送達到焊接工位后,這時機械手帶動激光頭,即可對工件完成焊接過程。
以塑料材質為例,焊接長度400mm的工件,整個工藝流程僅需10~15秒。傳統的塑料制品、金屬鈑金件,是依靠人工的裝配、焊接完成工件的組裝,工作效率較低,生產過程中難免會出現各種質量問題;而該設備的激光聚焦點小,定位精度高,自動化程度高,它的這種工藝流程完成避免了人為因素產生的的誤差,能夠提生產品質量,提高產品合格率,節省了人力物力,大幅度提高了經濟效益。可廣泛的應用在汽車行業、航天工業、各類電子產品、玩具制品、飲料及各種日常消耗品上等等!
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