1、SLL50A數控車床采用整體鑄造45度斜床身和科學的盤板結構形式,車頭箱等主大件采用高強度鑄鐵,稠筋合理分布;
2、整機和主大件均采用*的設計與分析軟件,進行結構的優化設計、參數的優化調整和操作的宜人化設計;
3、主大件采用進口五面體加工中心加工,加工精度高、誤差小,并經兩次消除應力的時效處理,具有很高的強度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性;
4、床鞍導軌采用線性導軌,移動速度快,摩擦力小,動態性能好,與滾珠絲杠配合使用,能大幅度提高設備的加工精度和生產效率;
5、滾珠絲杠兩端均給予預拉伸,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響。采用高精度激光干涉儀,實現螺距、反向間隙補償,使各軸移動位置更加準確,更適合加工出高精度的零件,確保了機床的定位精度和重復定位精度;
6、主軸電機、兩軸伺服電機均采用大功率性能*的高檔伺服電機驅動。扭矩強勁的驅動電機與滾珠絲杠無間隙直連,回轉平穩可靠,提高了定位精度;
7、主軸單元采用前三列、后二列高精度軸承支撐。確保主軸軸向、徑向剛性和的表面加工質量。大扭矩主軸電機提供了對毛坯的強力切削能力;
8、液壓刀架轉位快速、定位準確、運轉平穩無沖擊??蓪崿F雙向旋轉,就近選刀。液壓夾緊,夾緊力大,適用強力切削;
9、尾架采用液壓控制,實現套筒自動伸縮,操作方便。
10、采用大流量冷卻,有效地控制了熱變形,確保機床加工的高效率和高精度;
11、采用自動集中的潤滑系統,保證了機床的正常工作并有效防止污染;
12、高效可靠的排屑裝置,可連續、順暢、安全地排除切屑;
13、電器箱內的配線符合GB5226.1的安全規范,熱交換器使空氣流通,確保電器元件性能穩定;
14、CNC采用FANUC 0i Mate TD數控系統,配備標準RS-232、PCMCIA卡接口。