雖然工業控制機和可編程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果輸入給PLC的開關量信號出現錯誤，模擬量信號出現較大偏差，PLC輸出口控制的執行機構沒有按要求動作，這些都可能使控制過程出錯，造成無法挽回的經濟損失。

   影響現場輸入給PLC信號出錯的主要原因有：

   1)造成傳輸信號線短路或斷路（由于機械拉扯，線路自身老化，特別是鼠害），當傳輸信號線出故障時，現場信號無法傳送給PLC，造成控制出錯；

   2)機械觸點抖動，現場觸點雖然只閉合一次，PLC卻認為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分指令，但由于PLC掃描周期太短，仍可能在計數、累加、移位等指令中出錯，出現錯誤控制結果；

   3)現場變送器，機械開關自身出故障，如觸點接觸不良，變送器反映現場非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會使控制系統不能正常工作。

   影響執行機構出錯的主要原因有：

   1)控制負載的接觸不能可靠動作，PLC發出了動作指令，但執行機構并沒按要求動作；

   2)控制變頻器起動，由于變頻器自身故障，變頻器所帶電機并沒按要求工作；

   3)各種電動閥、電磁閥該開的沒能打開，該關的沒能關到位，由于執行機構沒能按PLC的控制要求動作，使系統無法正常工作，降低了系統可靠性。要提高整個控制系統的可靠性，必須提高輸入信號的可靠性和執行機構動作的準確性，否則PLC應能及時發現問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡快排除故障，讓系統安全、可靠、正確地工作。

伴隨著日益上升的消費需求，外國直接投資流入中國升速，推進了中國的制造業，緊接著推動了PLC在中國的市場的發展。

　　近年來中國OEM機械廠家一直忙于提高國產機械的自動化水平，減少對國外機械產品的依賴。因此，PLC作為典型控制產品，在紡織機械、塑料機械、印刷機械、食品機械、包裝機械、起重機械、機床和化工機械等諸多領域被廣泛應用。受危機的影響，中國OEM市場全面低迷，尤其是2008年下半年至2009年上半年，成本上升、出口銳減和內需導致中小企業大量倒閉，部分行業大企業嚴重開工不足，直接影響了該市場對PLC的需求。其中最大的OEM市場——紡織機械的PLC應用規模降低到2.67億元，近50%。使得深耕于該行業的PLC廠商都遭受重創。另外經濟低迷導致需求的下降，在電梯、紡織機械、建筑機械、電源設備、造紙機械、電子制造設備、物料搬運、機床、HVAC、塑料機械、橡膠機械等應用中呈負增長的態勢。縱觀2009年，PLC在大部分OEM行業的應用都維持低迷的態勢，只有少數如食品機械和包裝機械等受經濟周期影響不大的行業仍能保持一定的增長。但是，一些行業如，汽車、基礎設施建設、礦業、市政等直接受國家刺激政策的拉動，PLC需求不減，成為PLC穩步增長的中堅力量。

　　冶金行業是應用PLC最多的項目型市場，以大、中型PLC為主，由于產能過剩、需求和價格下降，也使得PLC在該行業繼續保持低迷的態勢。

　　PLC的未來發展除了產品本身的發展，更大程度上取決于用戶和市場的發展，任何產品存在的根本在于用戶和市場的需求。隨著經濟的回暖和國家政策的推動，自動化產品市場的需求持續旺盛。特別是在低碳時代，制造企業充分認識到了自動化產品的作用，以及其對于企業利潤和在競爭激烈的全球市場中取得成功的貢獻，因而繼續在自動化設備上加大資本投資。PLC產品可以用于離散、制程和混合式自動化產品領域，并在各個制造行業保持穩固增長。基于對更高自動化程度和更高能效的需要，制造業會越來越多地應用PLC。在制造過程中，以生產設備生命周期成本來實現適應性和靈活性的日益增加的需求，給PLC的創新與發展提供了不竭的動力。一些新興行業的運用以及新能源產生、儲存和基礎設施建設的需要，無疑給PLC帶來了巨大的機遇，特別是在OEM、樓宇自控等低迷的行業中，將會有很大的起色。