EMC-870雕銑機機械特點：

機床采用*的橫梁、床身一體技術。龍門式高剛性結果。確保機械長期高精度與使用壽命，抗震性強

三軸采用進口高精度直線導軌和滾珠絲桿，耐磨、摩擦系數小，具有較高的定位精度和靈活性，運動平穩的特點。

采用日本NSK軸承及進口聯軸器

高速、高扭力、高精度電主軸，可滿足高速加工需求及精度保保證，可實現小型精密模具及零件高速銑削、加工精度高、震動小、噪音低。

EMC-870雕銑機2007年我國的雕銑機產業產能已經超過11000臺/年,產值超過15億RMB。目前雕銑機的生產主要以廣雕銑機專用電主軸東、北京、浙江三大板塊主導。

一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。雕銑機這個概念最先是由佳鐵提出并且實現的。

主軸最高轉速(r/min):加工中心8000;雕銑機最常見24000，高速機30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。

主軸功率:加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有;雕銑機次之，一般在十千瓦以內;雕刻機最小。

切削量:加工中心最大，特別適合重切削，開粗;雕銑機次之，適合精加工;雕刻機最小。

速度:由于雕銑機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min

精度:三者的精度差不多。

從加工尺寸上講:工作臺面積可以比較好的反應這個。國內加工中心(電腦鑼)最小的工作臺面積(單位mm，下同)在830*500(850機);雕銑機的最大的工作臺面積在700*620(750機)，最小的是450*450(400機);雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270(250機)。

從應用對象上講:加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度較高的材料，也適合普通模具的開粗;雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工;低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。